(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волокнистая масса для изготовления мешочной бумаги | 1986 |
|
SU1395722A1 |
Способ изготовления подпергамента | 1980 |
|
SU903436A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2018 |
|
RU2721503C2 |
Бумажная масса для изготовления подпергамента | 1985 |
|
SU1341311A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1983 |
|
SU1097739A1 |
Коробочный картон | 1985 |
|
SU1291646A1 |
Бумажная масса для изготовления картона для стереотипных матриц | 1980 |
|
SU937592A1 |
Способ изготовления волокнистойМАССы для диффузОРОВ гРОМКО-гОВОРиТЕлЕй | 1978 |
|
SU806807A1 |
Способ обработки целлюлозы после варки | 1987 |
|
SU1497319A1 |
Волокнистая масса для изготовления оберточной бумаги | 1989 |
|
SU1678942A1 |
ч t Изобретение относится к производству волокнистого целлюлозного материал ла и может быть использовано в целлю лозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги и картона. Известен способ получения волокнистой массы из целлюлозы лиственницы для изготовления бумаги путем размола этой целлюлозы в 0,3-0,5%-ном раство ре экстрактивных веществ древесины пистееннипы jlj. Однако этот способ пригоден только для типа целлюлозы, выделенной из древесины лиственницы, кроме того, для его осуществления необходимо использо- вать труднодоступные (дефицитные) экст рактивные вещества лиственницы l Известен также способ получения волокнистой массы путем размола целлю- лоаы в воде 2. Продолжительность пр цесса размола при таком способе составляет от 1 до 15 ч,, а с этим связан ные значительные энергетические затраты. Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса получения волокнистой массы из целлюлозы. Это достигается тем, что размол целлюлозы осуществляют в 30-35%-ном водном растворе моноэтаноламина (МЭА).. Концентрация целлюлозы в жидкой среде при атом составляет 6-8%. Моноэтаноламин, сорбируясь на волок нах целлюлозы, облегчает их диспергирование при размоле, что сокращает время достижения определенной степени помола. CoKpauteHHe йродолжительности размола целлюлозы возрастает с увеличением концентрации МЭА в растворе до 35%, а дальнейшее ее увеличение не влияет существенно на сркращение продолжительности размола. Концентрация целлюлозной массы 6-8% является оптимальной при размоле в центробежных размалываюШих аппаратах (ЦРА), роллпх и т других аппаратах. Получение волокнистой массы из целлюлозы осуществляют в следующем порядке. Це шюлозу загружают в емкость с ЗО-35%-ным водным раствором МЭА до содержания целлюлозной массы в раст воре 6-8%. После 30 мин выдержки массу заливают в размалывающий аппарат и размалывают. Степень помола контролируют, например, по методу Шоппер- Риглера. Для этого целлюлозу отделяют от жидкой среды, тщательно промывают водой и затем суспендируют в ней. После отделения размолотой целлюлозы раст вор МЭА пригоден для последующего использования. Пригодность этого раство ра зависит лищь от его чистоты. Пример 1. Сульфитную целлюлозу {82% об-целлюлозы, 6,2% пентоэанов, 0,5% лигнина, СП-770) помещают в 30%-ный водный раствор МЭА. Концентрация целлюлозной массы составляла 7%. Приготовленную массу выдержива ют 30 мин, заливают в ЦРА и размалыв ют при 150 об/мин, до 60°ШР. Продолжительность размола 1 7,5 мин. Пример 2. Сульфитную целлюло зу помещают в воду. Концентрация целлюлозной массы 7%. Приготовленную массу выдерживают 30 мин., заливаютв ЦРА и размалывают при 150 об/мин. ДО 60 ШР. Продолжительность размола 26,5 мин.. Пример 3. Сульфатную целлюозу (85% ci- целлюлозы 5,5% пентозанов, 5,0% лигнина, СП-850) помеща--ют в 35%.-ный водный раствор ЛДЭА. Концентрация целлюлозной массы 7%. Приготовленную массу выдерживают . 30 мин., заливают в ЦРА иJJaзмaлывa:ют при 150 об/мин до . Про--, допжительность размола 23 мин. Пример . Сульфатную целлюлозу помещают в воду. Концентрация целлюлозной массы 7%. Приготовленную массу выдерживают ЗО мин., заливают в ЦРА и размалывают при 150 об/мин до 60 ШР. Продолжительность размола при этом 30 мин. Результаты, полученные при размоле сульфитной и сульфатной целлюлоз приве дёны в таблице. Использование ЗО-35%-ного раствора МЭА позволяет сократить продолжительность размола сульфитной целлюлозы в 1,5, а сульфатной целлюлозы в 1,3 раза. 57050 Формула изобретения 1. Способ получения волокнистой массы путем размола целлюлозы в жидкостной среде, отличающийся . тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, в качестве жнДкостной среды используют ,30-35%-ный водный раствор моноэтаноламина, ,Q 2. Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что используют целлю46лозу при ее концентрации в жидкостной среде 6-8%. Источники информации, принятые во вннмаа0е.:при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 35633О, кл. D21 Б 1/02, 1971. 2. Справочник бумажника. М., Лесная прсялышленнрсть 1965, т. 2, с. 345, 357 (прототип).
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-06-02—Подача