Способ термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое Советский патент 1979 года по МПК F27B15/00 F23C7/04 

,., . ,.- -1 , ;;:;:,.: : /.

Изобретение относится к способам обработки водных растворов с высоким содержанием неорганических примесей и аппаратах с высокотемпературным кипящим слоем инертных, гранул и может быть использовано для термйЧЕеской обработки сточнык вод в химической, нефтехимической промышленности.

Известен способ сушки растборов в кипящем слое, предусматривающий :, подачу раствора в высокотемпе|5а:тур ный кипящий слой инертных гранул путем распыле 4ия над слоем Щ.

Недостатком способа является ;,: отложение кристаллов в канале распылительного устройства при подачё1в , зону ВЫСОКОЙ температуры, особенно . при малых скоростях подачи раствора:.

Известен способ сушки во взвещеннсял состоянии, при котором материал подается в высокотемпературную зону путем распыления в вихревом потбг ;ке 12. .

.Недостатком способа является то, что при подачи смесей, содержащих минеральные соли, в зону высоких температур, возможно их оплавление и перекрытие расплавом канала распылительного устройства, что приводит к прекращению подачи смесей.

Особенно при наличии солейс низкой теМпературой плавления, вследствие чего необходимы периодические остановки для Очистки Канала форсунки. Наиболее близким к предлагаемому; способу по технической сущности и достигаемому результату является спо.соб термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем О слое инертных гранул,включающий ввод теплоносителя для псевдоожйжения слоя, подачу раствора в кипящий слой и отвод продуктов термообработки. Раствор распределяется на инертных гранулах 5 и обжигается. В результате движения гранул происходит истирание образо- . ,вавшейся на поверхности гранул кор-; ки с последующим выносом пыли потоIKOVI отходящих газов. Во избежание 0 закупорки раствор транспортируется с большой скоростью {3.

Недостатками способа являются отложение кристаллов в канале распылителя при уменьшении скорости 5 подачи, а также невозможность исi пользования способа при малых расходах раствора и на стадии регулирования режима.

Цель изобретения - повысить-зффек0 тивность процесса при те{ 1ической

обработке высококонцентрированных йУбчных вод. . . « .

Это достигается тем,: что, в способе термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое инертных . гранул, включанзщем ввод теплоносителя для псевдо:Ожижёния слоя, подачу раствора,в кипящий,-слой иотвод продуктов термообработки , создают изолированную низкотемпературную зойу

Кипяй ;ёг 3 сЛЬ,- псёвдоржижение которой осуществляют потоком холодных газов и в которую подают сточные войы с последующим перемещением их в высокотемпературную зйну кипящего слоя. Температуру визолированной низкотемпературной зоне под-

держивают на уровне 20-90СГ

Гранулы с распределенными на .них сточными водами перемещают в высокотемпературную §ону Кйлящего слоя за счеФ разницы уровней слоевв зонах . 7 Пиевдоожижение высокотемпературной збНй о уществляеггся-ПОТОКОМ горячих , наприМёр-тюЙУ ктаШ Т Ш ё;нМя. Температура в этой зоне поддерживаетсй на уровйенесколько ниже 1 ёмПературы плайления солей. Для под- , . держаний в низКотемпёратурнбЙзбне температуры 20-90с грайуЙыГ: ы ходящие из высокотемпературной зоны, подвергает охла5кдению до указанной температуры, , . .--

На Гёртежё прёдставлена :тгбз5;ноло-; 17 ческая схема процёсса термической обработки сточных вод.

Тёхнологич:ёская схема содержит емкость 1 для приёма/сточных вод, ШЪ111ф6ваннуй нй§1 :Шёйпёратурную зону 2 кипйщего слбя, , пСеёДоржйжение Которой бсуществляют потоком 3 х6- : лодных газов и охлажденньох гранул ; 4, высокотемпературную зону 5 КИНяЩего слоя, псевдоожижение которой осуществляют потоком 6 горячих газов, систему 7 хылеЬчисТкиfasofi иконденсатор 8 для конденсации паров из очищенных газов и возврата ее в производственный процёсс„ Способ (Зсуществляетсй следующим (Убраэбм.

Сточные воды из емкости 1 самоте TCfSfH помощью насоса подают в . ,,. ЙЗолйрЪваннун) йизкотемператур нуто ,. зону 2 кипящего слоя, создаваемую потоками 3 х6л6дйы54 газов и охлаждёмнйхгранул 4; охлаждаемых при ,. , выходе их из высокотемпературнбй ЗОНЫ- 5 кипящего слоя. Таким образом осуществляетсязамкнутыйцЖл Движения гранул, подача. которых может йр-йЯЗвводиться, Например, эжектирующим потоком газа. Гранулы -перемещаются из низкотемпературной зоны , - .ц эысокотемпературную за счет

;разницы Уровн й в указанных зонах,

В высокотемпературной зоне происходит процесс испарения жидКости, распределенной на гранулах, и образование кристаллической оболочки солей на их поверхности, которая из-за интенсивного трения гранул одну о другую в кипящем слое измельчается и в виде пыли уносится отходящими газами. Пыль улавливается при температуре выше температуры мокрого термометра в системе , 7. пылеочистки газов. После очистки от ;пьшисодержащиесяв газах водяные . пары конденсируются. Из конденсатора 8 дьамовыё газы, свободные от пыли и влаги, выбрасываются в атмосферу, а сконденсированная влага Возёращаётся в производственный прОЦёС ,:: . ; Испольэование способа термической обработки высококонцентрированны фастворбв .позволяет повысить произ йодитёльность процесса из-за отсутсвия перебоёв в подаче, осуществляемой в изолированную низкотемператур.ffyts зонуV ЧТО исключает выпадение солей и закрй сТаллйзовывание отвёрстия. питающей трубки, а также распределить ст эчныё воды в слое ИнёртНьк гранул в восходящем потоке холод нйх Таэову что дает возможность проиводить обработку растворов с высокой концентрацией примесей в широком диапазоне скоростей подачи.

Формула изобретения

1, Способ термической обработки высокбКЪН.ЦёНтрированных растворов в кипящем слое инертных гранул, включающий ввод теплоносителя для псевдо

ожйжёнйя слоя/ подачу раствора в кипящий слой и отвод продуктов термообработки, отличающийся

, Что , с цёЛь ю повышения эффективйЬстИ процесса при термической обрабоФКё высококонцентрированных сточ ЙЬ1Х в даю;т и 3 ол иров а н н ую н из к отемпературную з.ону кипящего слоя-,

.псевдоожижение которой осуществляют холодных газов и в которую подают сточные воды с последующим

перемещенйем и.х, в высокотемпературную зону КипяЩе о слоя.

,2. Способ поп.1,0 т л и ч а ю щи и с я тем, что, температуру в изолированной низкотемпературной збне кипящего слоя поддерживают на уровне 2р-90с. .

Источники информации, 1 принятые во внимание при экспертизе:

1, авторское свидетельство СССР f 238402, кл. F 27 В 17/00, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР №211398,Чл, F 27 В 17/00, 1966.

3. Тодес О.М, и др. Обезвоживание растворов в кипящем слое. Металлургия, М,,1973, с.162-163 (прототип),;