(54) СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА | 2004 |
|
RU2279023C2 |
Аэродинамическая сушильная камера | 1981 |
|
SU1002766A1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 1992 |
|
RU2022221C1 |
Сушильная камера для пиломатериалов | 1985 |
|
SU1262231A2 |
Аэродинамическая сушильная камерадля пилОМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU798452A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2226661C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2580455C2 |
Лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1982 |
|
SU1059293A1 |
Аэродинамическая сушильная установка | 1983 |
|
SU1133463A1 |
Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно - к камерам периодического действия с конвективным теплообмеиоК, предназначенным для сушки пипоматериапов различного назначения в основном в мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Известны камеры дпя сушки пипоматериапов с принудительной циркуляцией агента сушки, которые имеют теплоизолированные стенки, источник тепла и вентилятор с системой рециркуляции, имеющей нагнетательный и всасывающий каналы. Одним из основных качественных признаков работы камеры является равномерность распределения конечной влажности материала по его объему (штабелю), которая обусловливается равномерной скоростьк агента сушки по всей поверхности пиломатериалов. В данных камерах периодического действия нагнетательный и отсасывающий каналы образованы боковыми прямолиней- ными поверхностями стенок камеры иштабелем и имеют постоянное сечение по длине В камерах с каналами постоянного сечения по длине, раздача агента сушки произЕюдится неравномерно и, как следст вие этого, имеет место большой разброс конечной влажности по штабелю, что ведет к понижению качества пиломатериалов. Известны также камеры дпя сушки пиломатериалов с нагнетательным и всасывающим каналами, имеющими переменное сечение по длине с прямолинейными поверхностями стенок 2. Рабочее колесо вентилятора соединено с нагнетательHbHvi каналом, а вход - с всасывающим. В каналах создается давление, противоположное по знаку, что обусловливает движение агента сушки через междурядовое пространство штабеля. Скорость движения агента сушки над поверхностью пиломатериалов зависит от производительности вентилятора и его реального довлония. 37 Равномерность скоростного поля в штабеле в основном зависит от распредепения статического давления в обеих вет вях рециркуляционного канала по его дли не, которое, в свою очередь, является, в основном, функцией длины ветви канала и величины трения агента сутыки о боковую поверхность как стенки, так и штабеля. . Увеличение трения и длина канала яв ляютса причиной уменьшения скорости вы :ода агента сушки из щелей междуряяового пространства штабеля по его длине Поэтому при раздаче агента сушки из нагнетательного канала в междурядовое пространство штабеля устраивают каналы племенного сечения по длине, вследствие чего статичесясое давление в конце канала уменьшается, а скорость агента сушки на этом у астке возрастает. Критерием равномерности скоростного поля в штабеле принято считать вариационный коэффициент скорости движения агента сушки U, %. В камерах для сушки пиломатериалов с рециркуляционными каналами переменного сечения по длине и с прямолинейны ми поверхностями бокошзтх стенок, величину вариационного коэффициента не удае ся получить меньше, чем U 21-29%. Целью изобретения является повышенке равномерности сушки. Это достигается тем, что в с тиильце камере для пиломатериалов, содержащей вентилятор, образующий рециркуляционны контур с нагнетательным и всасывающим каналами переменного сечения, боковые стенки нагнетательного и всасывающего каналов переменного сечения вьшолнены в виде криволинейно сопряженных поверх ностей. Это позволит в большей степени выравнять статическое давление по длине канала и повысить равном шость раздаг ав-апвнта сушки по штабелю. Вариационный коэффициент скорости движения агента сушки в этом случ:ае снй жаётся почти в двд раза, эпюра скоростей по длине штабеля имеет npiiMoyгояъный характер. На чертеже схематически изображена предложенная камера. Камера выполнена с криволинейно со ряженными поверхностями боковых стенок. Кривая поворкности 1 строится по дуге окружности. 8 - 4 Кривую поверхности 2 можно описать ледующим уравнением: ..b«., де DX - текущее значение ординаты; Бн - ширина нагнетательного канала 3 в его начале; Z - длина нагнетательного канала X - текущее значение абсциссы; Щ - коэффициент, зависящий от скорости агента сушки при входе в канал. Боковая поверхность 4 стенки всасывающего канала 5 строится в .зеркальном отображении. Штабель 6 пиломатериалов разделяет нагнетательный 3 и всасывающий 5 каналы рециркуляционного контура. Вентилятор 7 установлен в коробе 8, ограниченном экраном 9, Наличие крйбб v линейно сопряженных поверхностей в стенках каналов повышает равномерность скоростного поля в штабеле пиломатериалов и их качество. Испытания показали, что замена прямолинейной пов хности боковой стенки в нагнетательном и всасывающем каналах на криволинейно сопряженные снижает величину вариационного коэффициента скорости движения агента сушки в штабеле с ( 6,7% до и 13,5%, и, как следствие этого, позволяет снизить разброс конечной влажности пиломатериалов по объему штабеля. В настоящее время разрабатывается проект двухштабельной камеры для Сушки пиломатериалов с криволинейно сопряженными поверхностями боковых стенок каналов рециркуляционного контура. Ф о рмула изобретения Сушильная камера для пиломатериалов, содержащая вентилятор, образующий рецир куляционный контур с нагнетательным н всасывающим каналами переменного сечения, ограниченными боковыми стенками камфы и штабелем пиломатериалов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьш1ения равномерности сушки, боковые стенки нагнетательного и всасывающего каналов выполнены в виде криволинейно сопряженных поверхностей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Г. Авторское свидетельство СССР № 428174, кл. F 26 В 9/06, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 436217, кл. Т 26 В 9/06, 1974.
,
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-06-21—Подача