Аэродинамическая сушильная камерадля пилОМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК F26B9/06 

(54) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки материалов, а именно к сушке пиломатериалоь из древесины, а более конкретно к аэродинамическим сушильным камерам, в которых рабочие колеса центробежных вентиляторов од новременно служат нагревателями сушильного агента. Известна аэродинамическая сушильная камера для пиломатериалов, содержашая рециркуля1шо1шые каналы, образованные боковыми поверхностями стенок камеры и штабелей .пиломатериалов, и центробежнъш вентилятор. Рабочее колесо вентилятора расположено в торцовом коробе, соединенном с рециркуляционными каналами (1. Увеличение производительности этой камеры возможно путем увеличения производительност центробежного вентилятора. При этом дополнительные штабеля пилйматериалов могут располагаться вдоль камеры или по ее ширине. В первом случае увеличивается длина рециркуляционных каналов, во втором - увеличивае ся путь движения сушильного агента через пиломатериалы. Однако при увеличении длины рециркуляционного канала затрудняется равномерная раздача сушильного агента по длине штабелей. Это приводит к неравномерности высыхания пиломатериалов. При увеличении пути движения сушильного агента через пиломатериалы увеличивается неоднородность параметров сушильного агента по ширине камеры. При нереверсивной циркуляции это также ухудшает равномерность просыхания пиломатериалов. Следутошим недостатком этой камеры является то, что при увеличении производительности вентилятора, с целью сокрашеиия продолжительности сушки, уменьшается коэффициент использования мощности двигателя. Это обусловлено тем, что потребляемая тепловая мошйость максимальна в начале сушки (в период (трогрева пиломатериалов и удаления свободнойвлаги) и постепенно убывает к ее концу. В результате понижается коэффициент полезного действия двигателя и увеличивается стоимость сушки.

Известны также аэродинамшюские сушильные камеры для пиломатериалов с рециркулящюиными каналами, образованными боковыми поверхностями стенок и штабеля, содержащие центробежный вентилятор, рабочее колесо которого расположено в торцовом коробе и служит генератором тепла. Боковые станки камеры имеют криволинейную поверхность 2.

Несмотря на некоторую интенсификацию тепломассообмена, данная камера также характеризуется недостаточной экономичностью при сушке нескольких штабелей.

Цепь изобретения - повышение качества, ггроИзводительности и экономичности при осушествлении сушки нескольких, штабелей, расположенных с межштабельными зазорами.

Цель достигается тем, что в торцовом короб расположено рабочее колесо дополнительного центробежного вентилятора, а межштабельный зазор соединен через распределительную камеру с входами колес вентиляторов, к выходам которых подключены рециркуляционные каналы, причем на выходе межштабельиого зазора в распределительной камере установлена поворотная заслонка, сблокированная с устройством включения вентиляторов.

На чертеже схематически показана предлагаемая камера.

Сушильная камера содержит рециркуляционные каналы 1 и 2, образоваршые боковыми стенками 3 и 4 камеры и штабелями 5 и б, центробежные вентиляторы 7 и 8, торцовые короба 9 и 10, распределительную камеру 11, поворотную заслонку 12, и межштабельный зазор 13.

Торцовый короб 9 соед1шен с распределителной камерой 11 через колесо вентилятора 7 и с рециркуляционным каналом 1. Торцовый короб 10 соединен с распределительной камерой 11 через колесо вентилятора 8 и с рециркртящюнным каналом 2. Камера 11 соединена также с межштабельным зазором 13, который при закрытии заслонки 12 отключается от камеры 11. Рабочие колеса вентиляторов 7 и В служат генераторами тепла.

Сушильная камера работает спедуюшлм образом.

В начале сушки включены оба вентилятора 7 и 8, а поворотная заслонка 12 открыта. При этом вентилятор 7 засасывает сушильный агент из межштабельного зазора 13 через камеру 11 и нагнетает его в рециркуляционный канал 1. Сушильный агент, пройдя через штабель 5. в межштабельный зазор 13 и камеру 11 поступает вновь па вход вентилятора. Вентилятор 8 засасывает сутяильньц агент из межштабельного зазора 13 через камеру 11 и нагнетает его в рециркуляционный канал 2. Сзтшшьный агент, пройдя через штабель 6,

межштаб ел ь}1ы и зазор 1Л и камеру 1 1, поступает вновь на вход вентилятора 8. Таким образом, в сушильной камере образуются два о-образных контура шфкуляцни сушильного агента, каждый из которых проходит через свой штабель пиломатериалов.

В конце сушки, когда требуемая тепловая мощность значительно уме}1ьшается, выключается один из вентиляторов, например 8. Одновременно закрывается засяонка 12. При этом вентилятор 7 через распределительную камеру 11 и торцовый короб 10 засасывает сушильный агент из ре1шркуляциопного канала 2 и Fiarneтает его в рециркуляционный канал I. Сушильный агент, пройдя через штабель 5, межшта- бельный зазор 3, и табель 6, рециркуляцион-ный канал 2, торцовый короб 10 и камеру II поступает вновь на вход вентш ятора 7. Через некоторый интервал времени выключается

вентилятор 7 и включается вентилятор 8. Заслонка 12 по прежнему закрыта. При :)том вентилятор 8 через камеру 11 и торцовый короб 9 засасывает сушильный агент из ) куляционного канала 1 и пагнетаст его в

рециркуляционпьн канал 2. Сушильный агент, пройдя через штабель 6, межштабе;нлн 1Й зазор 13, штабель 15, рециркуляционный канш I. торцовый короб 9 и камеру 11 поступает вновь на вход вентилятора 8. Через интервал

времени, равный предыдушему, вновь выключается вентилятор 8 и включается вcнтиJтяrop 7. При этом движение сунп льного агента и поочередное включение вентиляторов происходит аналогично описанному. Таким образом, в

конце сушки в камере образуется один О-образный реверсивный контур циркуляции сушильного агента, который проходит последовательно оба штабеля. При этом одновременно работает только один вентилятор. Заслонка 12 сблокирована с устройством включения вентиляторов (на чертеже не показано).

В связи с тем, что в конце сушильного процесса включается только один из двух вентиляторов, снижается расход электроэнергии,

а реверсивная циркуляция сушильного агента повышает равномерность высыхания материала. Таким образом, достигается повышение качества и снижение стоимости сушки.

Формула изобретения

Аэродннамхиеская сушильная камера для пиломатериалов с рециркуляционными каналами, образованными боковьши поверхностями стенок, и штабе ш, содержащая центробежргый вентилятор, рабочее колесо которого расположено в торцовом коробе и служит генератором тепла, отличающаяся тем.

579845:

410, с целью повышения качества, производительности и экономичности при осуществлении сушки нескольких штабелей, расположенных с межштабельным зазором, в торцовом коробе расположено рабочее колесо дополнительного j центробежного вентилятора, а межштабельный зазор соединен через распределительную камеру с входами колес вентиляторов, к выходам которых подключены рециркуляционные каналы, причем на выходе меж штабельного о

зазора в распределительной камере установлена поворотная заслонка, сблокированная с устройством включения вентиляторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2631905, кл. F 26 В 9/06, 1978.