(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОДОВЫХ ЖГУТОВ ПОСТОЯННЫХ НАКОПИТЕЛЕЙ Устройство содержит направляющую 1, подвижную каретку 2, проводоукладчик 3, механизм 4 разматывания провода, провод 5, шаблон 6 с технологическими штырями, технологические штыри, 7, маркировочные штыри 8, механизм 9 отклонения проводоукладчикэ, собачку 10, шатун П, электромагнит 12, первый кулачок 13, электродвигатель 14, соответственно второй, третий и четвертый кулачки 15-17, прдаюиХий палец 18 и ползун 19 механизма 20 перемещения, механизм 21 жесткой фиксаций, фиксирующий палец 22, датчики 23 перемещения, представляющие собой магнитоуправляемые контакты, управляющий магнит 5t4 и вал 25. Устройство работает следующим обрй зом. , , . J. . - .Г , При подаче команды Пуск с пульта управления (на черт, не показан) запускается Электродвигатель 14, который nptffioiHt в вращение кулачки 13, 15-17, расположенные на одном валу 25. Кулачок 16 Подает ползун 19 вперед, кулачок 15 опускает подающий палец 18 в конусное отверстие на направляющей 1, вслед за тем кулачок 16 подтягивает подвижную каретку 2 тйа Один щаг. После чего фиксирующий палец 22 с помощью кулачка 17 опускается в соответствующее отверстие направляющей 1 в па-, раллельном ряду - происходит точная фиксаЦМя проводоукладчика перед первым технологическим штырем 7, имитирующим сер дечник. Одновременно управляющий магнит 24, опускаясь -вместе с фиксйрующим пальцем 22, .уста навливается Шд первым датчиком 23 перемещения. Датчик 23 перемещения замыкается и запрашивает инфорйацИЮС ттульта на необходимость отклонения. При наличии единичной инфд{Г1йацйи включается электромагнит 12, механизма 9 йЛ Ьнения, при этом собачкд 10, имеющая постоянный привод от кулачка 13, освобождается и приводит в движение через шатун 11 проводо.укладчик 3с проводом 5, который.заводит провод 39 первый технологический штырь 7. ; Кулачок 15 поднимает подающий паЛёц 18 из отверстия направляющей 1. Кулачок 16 подает вперед ползун 19 для выполнения следующего шага, который завершается опусканием подающего пальца 18 в следующие отверстия направляющей I. Одноврём енно с oriyeR iHwesr- НщШбШего пальца 18 происходит подъем фикС11ру1б1Цёго пальца 22. Далеё сЛёдует подтягивание подвижной каретки 2 и опускание фиксирующего пальца 22 в следующее отверстие параллельного ряда для точной установки перед следующим технологическим щтырем 7. Одновременно с опусканием фикШрующе.го пальца 22 происходит установка магнита над следующим датчиком 23 перемещения и очередной запрос инфо|змации с пульта управления. Работа устройства при подходе к следуЮщи М технологическим штырям 7 происходит аналогично. По окончаний) уклаДки .провода 5 подвижная каретка 2 движется далее по направляющей 1 для адресования (маркировки) провода, которое обеспечивается заведением Провода за соответствующие маркировочные штыри 8 по командам с пульта управления. Информация о подходе к маркировочному штырю 8 снимается также с датчиков 23 йеремещения, расположенных напротив маркировочных штырей 8. После обводки проводом соответствующего маркировочного штыря 8 по команде с пульта управления включается реверс электродвигателя 14, и подвижная каретка 2 начинает движение в обратную сторону. Укладка провода 5 и адресование при обратнЬЙ хб:дебаретки 2 происходят аналогично. Электродвигатель 14 каретки 2 в процесte укладкй провода 5 работает непрерывно и определяет скорость раскЛадки. Устройство просто в изготовлейии и надежно в эксплуатации. Простота конструкЦйй позволяет изготавливать предлагаемое устройство непосредственно на предприятйях, зайймШиХихся изготовлением постоянйЫх накопителей. Наличие датчиков перемещения рядом с ка)кдым технолОгическим штырем позволяет организовать объективный контроль правильности укладки жгутов, чем обесйечйваётся высокая надежность. Формула изобретения Устройство для изгоТовлейия кодовых жгутов постоянных накопителей, содержащее проводоукладчик, подвижную каретку прямоугольной формы с внутренним сквозйым отверстием, на одйой из боковых граней которой размецхен проводоукладчик и механизм отклонения проводоукладчика, соединенные междусобой Шатуном, на каретке расположены на одном валу четыре кулачка, вал соединен с злектродвигателем, первый кулачок л- с механизмом отклойения проводоукладчика, а второй и третий - с по; дающим пальцем и пОЛзуном механизма перемещения, шаблон с штырями, соединенный с механизмом разматывания провоДа через проЁоДоукладчик, датчики перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит механизм жесткой фиксации, состоящий йз фиксирующего пальца и направляющей с отверстйями, на-которой размещена подвижная каретка, при этом фиксирующий палец соединен с четвертым кулачком и установлен на механизме перемещения, а датчики перемещения выполнены в виде магнитоуправляемых контактов , расположенных вдоль направляющей против каждого штыря шаблона, размещенного с противоположной стороны направляющей..
Источникн информацин, принятые во вниманне при экспертизе
i. Гуральннк А. К- и др. Устройство памяти ЦВМ. М., «Сов. радио, 1976.
2 Авторское свидетельство СССР № 466543, кл. G И С 5/06, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления кодовых жгутов постоянных накопителей | 1981 |
|
SU1105937A1 |
Устройство для укладки проводов в жгут | 1972 |
|
SU439045A1 |
Каретка для устройства прошивки запоминающих матриц | 1980 |
|
SU911612A2 |
Устройство для прошивки накопителей постоянных запоминающих блоков | 1976 |
|
SU585540A1 |
Устройство для укладки проводовНА плАТЕ | 1979 |
|
SU813512A1 |
Устройство для укладки проводов на плате | 1978 |
|
SU739661A1 |
Устройство для прошивки постоянных накопителей | 1973 |
|
SU466543A1 |
Устройство для прошивки постоянных запоминающих матриц | 1978 |
|
SU780032A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1984 |
|
SU1246429A1 |
Устройство для изготовления кодовых жгутов постоянных запоминающих блоков | 1977 |
|
SU750556A1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-09-09—Подача