Шаблон для изготовления жгутов электропроводов Советский патент 1979 года по МПК H01B13/12 

(54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТОВ

ЭЛЕКТРОПРОВОДОВ

Над панелью размещена каретка 4, которая может перемейХаться в одном направлении вдоль панели. На каретке подвижно установлена укладочная головка 5, снабженная узлом 6 формирования изгиба провода, подаваемого УЗЛОМ подачи (на чертеже не показан).

Узел формирования изгиба провода выполнен в виде поворотной L-образнбй трубки 7 (фиг. 2), в которую подается укладываемый в жгут провод 8. Для облегчения подачи провода переход от вертикального участка трубки 7 к её горизонтальному участ ку выполнен плавным. Для подачи провода применены ведущий 9 и прижимной 10 ролики. Трубка 7 жестко закреплена в iliecTepне 11, которая может вращ,аться относительно неподвижной части 12 с помрщьй электродвигателя 13 черезшестерню 14. Втулка 15, связанная с шестерней 11 через пружину 16, несет на себе скобу 17 и нож 18. Фиксация втулки 15 относительно неподвижной части 12 осуществляется штоком 19, перемешаемым с помощью пружины 20 или электромагнита 21.

Работа на шаблоне осуществляется следующим образом.

Вначале каретка 4 и укладочная головка 5устанавливаются в положение, соответствующ,ее началу укладки провода 8. Включают электромагнит 21 и щток 19 выходит из зацепления с втулкой 15. С помощью электродвигателя 13 через шестерню 14 устанавливают шестерню 11 с трубкой 7 и втулкой 15 в положение, соответствующее направлёнинэ укЛадки провода. Электромаг-. нит 21 отключают и щток 19 под действием пружины 20 фиксирует втулку 15 в данном положении. Затем включают привод (на чертеже не показан) ведущего ролика 9, привод каретки 4 или укладочной головки 5 (в Шжйййости от найравления укладки). При этЬм провод подается из укладочной головки и прокладывается, находясь над панелью, до первой точки поворота. После этого с помощью электродвигателя 13 через шестерню 14 поворачивают шестерню 11 с трубкой 7 в направлении укладки второго участка провода. При этом скоба 17 с втулкой 15, зафиксированной щтоком 19, остается в предыдущем положении, что позволяет оформить изгиб провода и растянуть пружину 16. Включают электромагнит 21, шток 19 освобождает втулку 15, которая под действием пружины (на чертеже не показана) опускается вниз и под действием пружины 16 поворачивается, устанавливаясь в исходное положение. При этом изогнутый участок провода проходит через расширенный участок скобы 17. Электромагнит 21 отключают, шток 19 под. действием пружины 20 фиксирует втулку 15 в новом положении, после чего производится прокладка провода на втором участке, аналогично тому, как он прокладывался на первом участке. После окончания прокладки провода его отрезают ножом 18 и под собственным весом этот провод опускается на панель между фиксаторами ветвей жгута. Также производится прокладка и других проводов жгута.

Рассмотренное устройство может широко применяться для изготовления жгутов электропроводов при массовом, мелкосерийном и единичном производстве. Кроме того, раамещение всех узлов укладочной головки и особенно узла формирования изгиба провода над панёлью позволяет уменьщить щаг между фиксаторами ветвей жгута, что способствует резкому повыщению точности изготовления жгутов.

Формула изобретения

Шаблон для изготовления жгутов электропроводов, содержащий панель с закреп, ленными на ней фиксаторами ветвей жгута, размещенную над панелью каретку с укладочной головкой, установленной на каретке подвижно в продольном направлении, и узел подачи укладываемого в жгут провода, отличающийся тем, что, с целью расщирения области применения, он снабжен расположенным на укладочной головке узлом формирования изгиба провода, выполненным в виде поворотной L-образной трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Цибизов Н.И . Средства механизации изготовления и контроля жгутов электропроводов, Оборонгиз, 1962, с. 127.

2.Заявка Великобритании № 1347281, кл. Н 01 В 13/00, 1974.