Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит Советский патент 1982 года по МПК C08L97/02 

Описание патента на изобретение SU896041A1

(54) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Похожие патенты SU896041A1

название год авторы номер документа
Прессмасса для древесностружечных плит 1982
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Факторович Григорий Семенович
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Пятков Евгений Владимирович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Решетникова Елена Давидовна
SU1054388A1
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1978
  • Сорин Владимир Соломонович
  • Зайвий Владимир Андреевич
  • Скворцова Наталья Павловна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Евграшин Василий Михайлович
SU706384A1
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1980
  • Гусаров Евгений Федорович
  • Сорин Владимир Семенович
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Галактионов Аркадий Иванович
  • Решетникова Елена Давидовна
SU863611A1
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1980
  • Сорин Владимир Соломонович
  • Скворцова Наталия Павловна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Евграшин Василий Михайлович
  • Зайвий Владимир Андреевич
SU883108A1
Пресс-масса для изготовления древесно-СТРужЕчНыХ плиТ 1979
  • Гусаров Евгений Федорович
  • Сорин Владимир Семенович
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Исаков Валентин Васильевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Стяжкин Владимир Михайлович
  • Решетникова Елена Давыдовна
SU844372A1
Способ производства древесностружечных плит 1983
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Чукин Николай Васильевич
  • Факторович Григорий Семенович
SU1126458A1
Пресс-масса для изготовления древесных плит 1976
  • Зайвий Владимир Андреевич
  • Сорин Владимир Семенович
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Львов Вячеслав Иванович
  • Кочубейник Юрий Федотович
  • Тихонов Борис Иванович
  • Романенков Игорь Григорьевич
SU601179A1
Способ изготовления изделий из древесных частиц 1980
  • Карасев Евгений Иванович
  • Копалейшвили Валерен Лаврентьевич
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Шубладзе Тамаз Шабаевич
  • Чхеидзе Реваз Полуэктович
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Васильева Алла Николаевна
  • Позднякова Светлана Стефановна
SU874388A1
Полимерная пресскомпозиция для древесностружечных плит 1983
  • Красный Борис Лазаревич
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Факторович Григорий Семенович
  • Юрков Аркадий Фролович
SU1178753A1
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1980
  • Сорин Владимир Соломонович
  • Галактионов Аркадий Иванович
  • Чистяков Анатолий Михайлович
  • Львов Вячеслав Иванович
  • Панибратюк Эдуард Иванович
  • Вторых Рудольф Геннадиевич
  • Кочубейник Юрий Федотович
  • Гусаров Евгений Федорович
SU854964A1

Реферат патента 1982 года Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит

Формула изобретения SU 896 041 A1

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления строительных древесностружечных плит, которые испол зуются для полносборного домостроения в сельской местности, а также кэк облицовочный, декоративнь1Й, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском и про1 шленном строительстве и судостроении. Известна пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 1. Недостатком этой пресс-массы является то, что древесностружечные плиты на ее основе не водостойки, не атмосферостойки, не склеиваются в по лях тока высокой частоты. Известна пресс-масса для древесно стружечных плит, включающая измельченную древесину, алюмохромфосфатно связующее и карбамидную смолу 2}. Недостатком данной пресс-массы яв ляется то, что древесностружечные плиты, полученные на ее основе, не склеиваются в полях тока высокой частоты, не водо- и атмосферостойки, токсичны и для их получения необходимо большое время прессования. Цель изобретения - повышение водостойкости и атмосферостойкости плит, сокращение времени прессования и снижение их токсичности. Поставленная цель достигается тем, что пресс-масса дополнительно сбдержит меламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Измельченная 82,5-87,7 древесина Алюмохромфосфат0,3-0.5 ное связующее 11-12 Карбамидная смола Меламин Пример 1. 82,5% измельченной древесины с влажностью 3% смешивают с 0,5 алюмохромфосфатного связующего (13%) и с 12% карбамидной смолы (59%), содержащей в своем составе 5% меламина по отношению к общей массе. Смесь

38э(Q

перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 1бО-1б5 С и удельном давлении 2022 кгс/см . Время выдержки в прессе 8,5 мин.5

Пример 2. 85,1% измельченной древесины с влажностью 3 смешивают с 0,Ц% алюмохромфосфатного связующего (13) и с 11,5 карбамидной смолы (59). содержащей в своем со- ю ставе 31 меламина по отношению к общей массе. Последующие операции проПредел прочности при статическом изгибе после кипячения в течение 2-х часов, кгс/см

14

водят аналогично приведенным в примере 1,

Пример 3. 87,7 измельченной древесины влажностью 3 смешивают с 0,3 алюмохромфосфатного связующего (13) и с 11% карбамидной смолы(59%), содержащей % меламина по отношению к общей массе. Последующие операции проводят аналогично приведенным в примере 1.

Свойства полученных древесностружечных плит представлены в таблице. I

60

190

125

SU 896 041 A1

Авторы

Гусаров Евгений Федорович

Сорин Владимир Соломонович

Тяпкин Борис Сергеевич

Галактионов Аркадий Иванович

Кузнецов Владимир Семенович

Гайлитис Карлос Янович

Маслош Владимир Зиновьевич

Даты

1982-01-07Публикация

1980-08-20Подача