Способ получения декоративного покрытия Советский патент 1993 года по МПК C04B41/45 

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам получения декоративного покрытия„

Известен способ получения защитнодекоративного покрытия в виде пленки, образующейся в результате оплавления поверхности изделия струей плазмыд

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения декоративных покрытий путем оплавления его поверхности низкотемпературной плазмой.

Покрытия, полученные известными способами имеют низкую прочность сцепления с изделием, так, например, средняя величина напряжения отрыва пленки у бетонов при напылении соет

тавляет 0,14 МПа, при оплавлении 0,12 МПа, для силикатного кирпича соответственно 0,12 МПа и 0,09 МПа.

Цель изобретения - повышение прочности сцепления оплавленного слоя с изделием.

Достигается это тем, что в способе получения декоративного покрытия на строительном изделии путем оплавления его поверхности низкотемпературной плазмой, поверхность предварительно обрабатывают концентрированным раствором едкой щелочи. С целью получения покрытия заданного цвета, в концентрированный раствор щелочи вводят окрашивающие соли металлов в количестве 10-15 по массе.

Высокая прочность сцепления стекловидного покрытия с массой изделия 3 объясняется тем, что в момент смачивания поверхности силикатных или бетонных изделий начинается интенсивны процесс взаимодействия между концент рированным раствором едкой щелочи и кремнеземом массы изделия,при этом образуется силикат натрия и двойной натриево -кальциевый карбонат, температуры плавления которых намного , чем у кварца и находятся в иннижетервале температур 700-1ООО С. Под воздействием плазмы (температура на поверхности изделий достигает ) в короткий промежуток вре мени на поверхности изделий образуется расплав.; который обладая очень низкой вязкостью,проникает через по ры на некоторую глубину изделия затем застывает, образуя прочный переходный слой между массой изделия и пленкой, обеспечивающей высокое сцепление стекловидной пленки с массой изделия.. При введении в растёор щелочи ра.створимых в воде солей окрашивающих металлов можно получать закрашенные стекловидные покрытия с различной цветовой плотностью. Сущность предполагаемого изобрете ния поясняется примером: , Пример. Лицевую поверхность готовь:х силикатных или бетонных изделий смачивают концентрированным 30 раствором едкой щелочи NaOH. После подсушки поверхность подвергают воздействию пламени низкотемпературной плазмы, образованной электродуговым плазмотроном, в результате образуется стекловидное покрытие, обладающее прочным сцеплением .с основной массой изделия, 1,,13 МПа.. При введении в раствор щелочи водного раствора окрашивающих солей металлов в количестве 10-15 по массе, -получают стекловидное покрытие различного цвета и плотности, например, при введении солей кобальта в количестве 10% на сухую массу стекловидные покрытия за-, крашиваются в синий цвет, окиси хрома - W% - зеленый цвет и т.д. Описываемый способ получения окрашенных стекловидных покрытий на строительных изделиях и конструкциях,, например, силикатныхи бетонных, позволяет .повысить прочность сцепления стекловидных покрытий с изделиями до 2,1 МПа по сравнению с существующими способами. Это ведет к удлинению срока эксплуатации силикатных и бе тонных изделий, повышению их атмосферостойкости и коррозионной устойчивости, улучшению архитектурнодекоративных качеств изделий и эксплуатируемых зданий и сооружений, что в свою очередь повышает техникоэкономические показатели.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТРОИТЕЛЬНОМ ИЗДЕЛИИ, путем оплавления его поверхности низкотемпературной плазмой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления оплавленного слоя с изделием поверхность предварительно обрабатывают концентрированным раствором едкой щелочи.. :2. Способ по По!, отличающийся тем, что, с целью полумения покрытия, заданного цвета в концентрированный раствор щелочи вводят окрашивающие соли металлов в количестве 10-15^ по массе.(Лс