Термопластичная формовочная композиция Советский патент 1979 года по МПК C08L77/12 

Описание патента на изобретение SU707525A3

Средняя масса 1 моль oL jCf-rinoKCH-(пбМтетрагйдрофурана) состайляет 160-3000, предпочтительно 300-2200, в частности ,500-1200. Это соотвётст ®у ё Т Ьрёдней степени полимеризации 2-42, предпочтительно 4-30, в частности 7-17. В качёстве дйкарЙоновых кислот группы ГЦиспользуют алифатические дикарйонрвые кислоты обпей формулы ЙОбС-(СН2)-СС1бН, в которой X имеет значение 4-11. Например, адипиновую пимелиновую, пробковую, азелаиновую себациновую, декандикарбоновую кислоты. Кроме того/ циклоалифатически и/или ароматические дикарбоновые кис лоты с 8 атомами углерода, например гексагидротерефталевую, терефталевую изофталевую, фталевую или нафтилинДИКарбОНбвую. : .;:;;„, Желаемая вйзкость раствора конде сированного полиэфирэфирамида состав ляет 1,3-2,4, предпочтительно.1,52,2, измеренная по ДИН 53 727 в л -крезоле при температуре 25°С. При получений полиэфирэфир&;/О да можно использовать известные катализаторы, например фосфорную/кислоту, ацетат цинка, ацетат кальция, триэтиламин или тетраалкиЛтитана ы, в обыЧйом количестве. Предпочтительно в качестве катализатора используют фс сфорную кислоту в количестве междУ0,05 и 0,5 вес.%,в пересчёте на сумму1+ II + III. РТНОС и тельные вязкости раствора измеряют в м -крезоле при описанных в ДИН 53 727 условиях.. Температуру ра змягчёния определяют Методом дифференциальной термической калориметрии. Измерения крутильных колебаний проводят на плитах пресса, изготовленных при 210°С и давлении 40 бар. Измерительная частота составляет 1Тц. Опреде яйт модуль кручения в зависимости от температуры, а также температуру стеклования. Для испытания на ударную вязкость на холоде фор мовочную композицию перера батычают в одношнековом экстру-. С тремя зонными шнеками при 220°С в трубы с наружным диаметром 6,35 мм и толщиной стенок 1 NW. Затем трубы на 24 ч помещают в йагре ватёльную печь с температурой и после этого при температуре - 40°С 6п:рёдалгяют ударную вязкость на холоде;по методу SAEJ 844 с. Кроме того, ударную Вязкость измеряют по ДИН 53 453 при н-20с и -40°С. -;- П р и мер i. 98,7 вес.% полиэфирэфирамида на основе 100 вес.ч. лауринлактама, 26,29 вес.ч. di. ,а -дйоксй-(политетрагидрофурана) со средней массой моль 860 и 7,04 вес.ч. де ка ндика рбонов6Й кислоты гЮдёёрГсГют гомогенизацийс 1,3 вес.% аМйда Ч,Ы-т еКсаметиленбис- ( 3, 5-ди- Тре,т-бутил-4-оксигидрокоричной кислоты) в двумянековом смесителе и затем гран Лируют. Полученные бесцветные грануляты сушат до остаточной влажности менее 0,05%. Испытуемые образцы имеют следующие свойства. Температура размягчения, °С 169 Характеристическая вязкость, 7д 1,95 Темпер&тура стеклования. Модуль упругости при сдвиге , н/мм при Испытание на ударную вязкость по SAEJ 844С прй-40°С Разрыва . . нет Пример 2. 99,5 вес.% полиэфйрэфирамида на основе 100 вес.ч. лауринлактама, 28,6 вес.ч. ct, u)-диокси-(политетрагидрофурана) со средней ММбсой моль ЮОО и 4,75 вес .ч. терефталёвой кислоты подвергают гомогенизации с 0,5 вес.% стабилизатора согласно примеру 1 вдвухйнеково смесителе и затем гранулируют. Полученные, грануляты сушат до остаточной влажности менее 0,05%, Испытуемые образцы имеют следуквдие свойства. , Температура размягчения, с,165 rtoTH.:1,80 Температура стеклования, °с . : Модуль упругости при сдвиге, , при oL + 20°С . . -40°С : Испйтание ;на ударную вяз ftocffe 844с :.:. ::.. , при . Разрыва нет 97 вес.% полиэфирэфирамида на основе 100 вес.ч. лауринлактама, 78,88 вес.ч. ct ,и-диокси-(политетрагидрофурана) со средней массой моль 860 и 21,13 вес.ч. декандикарбоновой ислоты подвергают гомогенизации с 3 вес.% стабилизатора в двухшнековом месителе и затем гранулируют. Полу-енные грануляты сушат до остаточной лажности менее 0,05%. Испытуемые обазцы имею т следующие свойства. Температуре размягченип. 154 Л, 54 Температура стеклования, Модуль упр 10„сти при HAw при сдвиге. Ударная вязкость по ДИН 53 453, мЗ/мм при -AQ°C Разрыва Разрыва нет 4. 98,7 вес.% полиПримерэфирэфирамида на основе 100 вес.ч. лауринлактама, 56,12 вес. ч. с4,, си-(политетрагидрофурана) со средне массой моль 1000 и 10,55 вес.ч. азе лаиновой кислоты подвергают гомоген зации с 1,3 вес.% стабилизатора согласно примеру 1 в двухшнековом сме сителе и затем гранулируют. Получен ные бесцветные гранулы сушат до остаточной влажности 0,05%. Испытуемые образцы имеют следующ свойства./ Температура размягчения. 161 1,90 Температура стеклования, С . Модуль упругости при сдвиге, н/мм при Испытание на ударную. вязкость по SAEJ 844Cj Разрыва при -40 Снет Пример 5. 98,0 вес.% полиэфирэфирс1мида; на основе 100 вес.ч. лауринлактама, 27,78 вес.ч. ct , oкcи-(политетрагидрофурана) со сред ней мольной массой 860 и 5,55 вес.ч тексагидротерефталевой кислоты подвергают гомогенизации с 2 вес,% ста билизатора согласно примеру 1 в дву .шнековом смесителе и затем гранулируют. Полученные бесцветные грануля ты сушат до остаточной влажности 0,05%. Испытуемые образцы имеют следующие свойства. Температура размягчения,: 165 1,88 Температура стеклования. Модуль упругости при - сдвиге, н/мм Испытание на ударнукз вязкость по SAEJ 844с Разрыва при -40°Снет Пример 6. 97,0 вес.% прлиэфирэфирамида на основе 100 вес.ч. лауринлактама, 56 ,88 вес .ч. oL, С4 -д окси-(политетрагидрофурана) со сред ней мольной массой 1000 и 9,78 вес. гексагидротерефталевой кислоты подвергают гомогенизации с 3 вес.% ста билизатора согласно примеру 1 в.двух шнековом смесителе и затем гранулиру ют. Полученные бесцветные гранулы сушат до остаточной влах ности О , 05 Испытуемые образцы имеют следующие свойства. Температураразмягчения, С 155 1,85 Температура стеклования, Модуль упругости при сдвиге, н/мм при 70 240 Испытание на упругую вязкость по SAEJ 844С Разрыва при -40 0нет Пример 7. 99,0 вес.ч. полифирэфирамида на основе 100 вес.ч. ауринлактама, 26,29 вес.ч. d.,U;-дикси- (политетрагидрофурана ;со средей массой моль 860 и 7,04 вес.ч. екандикарбоновой кислоты подвергают омогенизации с 1 вес.ч, сложного фира р-(4-окси-3,5-ди-трет-бутилфеил)-пропионовой кислоты в дйухшнёкоом смесителе и затемгранулируют. олученные бесцветные гранулы сушат о остаточной влажности 0,05%. Испытуемые образцы имеют след юие свойства. Температура размягчения, С170 1отн . - 192 Температура стеклования, °С - -20 Модуль упругости при сдвиге, н/мм, при +20°С 150 . -40°С 460 Испытание на ударную вязкость по SAEJ 844С Разрыва при -40°С , нет П ри мер 8. 99,О вес.% полиирамида на основе 100 вес.ч. лауинлактама, 26,29 вес.ч. oJpOU-диокси(политетрагидрофурана) со средней ассой моль 860 и 7,04 вес.ч. деканикарбоновой кислоты подвергают ro-iогенизации с 1,0 вес.% К-(1,3-димеилбутил)-N-фенил-п-фенилендиамина двухынековом смесителе и затем анулируют. Полученные бесцветные ранулы сушат до остаточной влажноси 0,05%. Испытуемые образп-ы имеют следуюие свойства. Температура размягчения, °с Температура стеклования, °С , Модуль упругости при сдвиге, н/мм, при +2Q°C Испытание на ударную вязкость по SAEJ 844С Разрыва при нет Формула изобретения Термопластичная формовочная комозиция, содержсодая полиэфирэфирамид а основе Ц) -аминокарбоновой кислоты 7707525 или лактама с 10-14 атомами угл ерода, органической дикарбоновой кислоты и многоатомного спирта и стабилизатор, отяичающаяся тем, что, сцелью повышения ударной вязкости получаем.ых изделий на холоду, она со- 5 держит полиэфирэфирамид, полученный с использованием в качестве многоатомного спирта oL ,(-диокси-(политетра. ; 8 гидрофурана) при следующем соотношеним компонентов, вес.%; Полиэфирэфиргшид ч 97 -99,5 Стабилизатор0,5-3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2236041, кл. 39 в 20/30, опублик. 31.01.74 (прототип).

Похожие патенты SU707525A3

название год авторы номер документа
Способ получения полиэфирамидов 1976
  • Клаус Бурцин
  • Райнер Фельдманн
SU609474A3
Способ получения полиэфирамидов 1980
  • Сали Мумку
  • Ханс Иоахим Панох
SU938744A3
Способ получения полиэфирамидов 1980
  • Сали Мумку
  • Ханс Иоахим Панох
SU1155160A3
Способ получения порошкообразного полилауринолактама 1980
  • Клаус Рудольф Мейер
  • Карл Гейнц Хорнунг
  • Райнер Фельдманн
  • Ганс-Юрген Смигерски
SU957771A3
Стабилизатор 1977
  • Петер Гегенберг
  • Ганс-Эрнст Шпренгер
  • Гельмут Биркнер
  • Армин Гуде
  • Герхард Менцель
  • Конрад Ромбуш
SU683632A3
Клей-расплав для склеивания текстильных материалов 1980
  • Райнер Фельдманн
  • Гейнц Шольтен
SU993824A3
Клеевая композиция 1980
  • Райнер Фельдманн
  • Клаус Горке
SU1034608A3
Клей-расплав 1975
  • Антон Капелле
  • Гейнц Шольтен
SU635882A3
Способ получения порошкообразной резиновой смеси 1973
  • Герхард Берг
  • Карл-Хейнц Нордсик
SU588924A3
Способ получения 1,2-диоксициклобутендиона-3,4 1977
  • Манфред Шрейдер
  • Вольфганг Шефер
SU645549A3

Реферат патента 1979 года Термопластичная формовочная композиция

Формула изобретения SU 707 525 A3

SU 707 525 A3

Авторы

Клаус Бурзин

Сали Мумку

Райнер Фельдманн

Ганс Ядамус

Роланд Файнауер

Даты

1979-12-30Публикация

1978-03-20Подача