Устройство для транспортировки круглого проката Советский патент 1980 года по МПК B21B39/00 B65G59/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования устройства для транспортировки и поштучного раэбора круглого проката.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в линии отделки труб и круглого проката, где технологически требуется рассредоточить пакет проката в одну транспортную линию для дальнейшей задачи его в механиз ы и станки трубоотделкй.

Известно устройство для транспортировки и разбора пакета труб, содержащее вибрационный стол с системой рычагов и дозатор в виде двух регулируемых упоров, образующих со скосами поворачиваемых рычагов гнездо для приема одной штуки проката 1,

Недостатком этого устройства является сложность конструкции вибрационного стола с системой рычагов и дебалансным механизмом,что затрудняет наладку устройства.

Кроме того, при работе, этого устройства наблюдается повышенный шум.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство для транспортировки круглого проката, содержащее наклонный стеллаж, расположенные за ним винтовые шнеки с постоянным магом витков, их привод вращения и отводящий рольганг 2,

Цель изобретения - снижение шума при поштучной разборке лежащего на стеллаже проката.

.Для достижения этой цели в уст0ройстве для транспортировки труб, содержащем наклонный стеллаж, расположенные за ним винтовые шнеки, их привод вращения и отводящий рольганг, витки на шнеках выполнены с увеличи5вающимся в направлении перемещения проката шагом, а отводящий рольганг выполнен в виде пос71ёдовательно расположенных пар приводных роликов, нижний из которых - конусный и одна

0 его образующая размещена горизонтально, а верхний - цилиндрический и его ось составляет острый угол с осью конусного ролика.

Переменный шаг витков винтового

5 шнека позволяет нижний ряд проката растягивать быстрее, чем верхние i ряды. При этом верхние ряды опускаются вниз, сохраняя ориентированный ряд и снижая тем cawt-iM иум при по0

Штучной разборке пакета, а указанное выше выполнение рольганга за счет изменения угла между коническим и цилиндрическим роликами обеспечивает подачу проката с заданным технологическим интерваломо

На фига 1 изображено предлагаемое устройство,, вид в плане; на фиг, 2 - разрез- А-А фиг, 1.

Устройство для транспортировки круглого проката содержит наклонный стеллаж, образованный решетками i, винтовые шнеки 2, ось которых расположена нихсе наклонных решеток, приво 3 винтовых шнеков и отводящий рольганг. Отводящий рольганг выполнен в виде последовательно расположенных пар приводных роликов 4 и 5, нижний 4 , из -которых - конусный и однаего образующая размещена горизонтально и параллельно оси шнеков, а верхний ролик 5 - цилиндрический и его ось 6 составляет острый угол с осью 7 конусного ролика 4,

Винтовые шнеки 2 выполнены с переменным шагом витков, увеличивающимся в направлении перемещения проката Последние витки шнеков выступают за конец наклонных решеток 1 и расположены так,что транспортируемый прокат 8 с последних витков шнеков попадает непосредственно на конусные ролики 4 отводящего рольганга

Цилиндрические ролики 5 рольганга являются прижимныьш. Угол менаду осями 6 .и 7 роликов 4 и 5 выбирается в зависимости от диаметра транепорти.руемого проката 8. и может быть установлен с помощью винта 9,

Наклонный сте,плаж снабжен ограничивающими подвижными упорами 10 и 11 и неподвижным упором 12, смонтированным на наклонной решетке 1.

При транспортировке прокат в виде пакета труб укладывается на наклонные решетки 1 стеллажа у края, где расположен неподвижный упор .12. При этом, так как ось винтового шнека.2 расположена ниже наклонной регаетки, нагрузка от веса пакета действует только на наклонную решетку Включением привода 3 приводятся во вращение винтовые шнеки 2 о Так как шнеки выполнены с переменным шагом витков, увеличивающимся в направлении перемещения проката, то витки шнеков, расположенные выше уровня наклонных решеток, захватывая нижний ряд пакета труб, растаскивают его в сторону

отводящего рольганга от места загрузки быстрее, чем верхние ряды. Верхние ряды при этом плавно опускаются вниз, занимая место предыдущего растранспортируемого ряда. С последних витков винтового шнека прокат попадает на конусные ролики 4 отводящего рольганга. Прижимные цилиндрические ролики 5 настроены в это время так, что на рольганг может подаваться только один ряд труб.

Попав на ролики 4 рольганга трубы по мере продвижения по образующей-этого ролика, набирают скорость и под действием ролика 5, вращаемого в сторону противоположную вращению конусного, ролика, происходит поштучная выдача труб. Скорость выдачи регулируется положением подвижного упора 10, определяющим местонахождение проката на образующей конусного ролика либо наклоном прижимного ролика. В результате этого, поперечная выдача труб может осуществляться с заданным технологическим интервалом.

Предложенное устройство для транспортировки проката, имея простое конструктивное выполнение, надежно в работе и позволяет производить с минимальным шумом ориентированный развал пакета и ускоренную поштучную выдачу проката.Формула изобретения

Устройство для транспортировки круглого проката, содержащее наклонный стеллахс, расположенные за ним винтовые шнеки, их привод вращения и отводящий рольганг, о т л и ч а ющ ё е с я тем, что, с целью снижения шума при поштучной разборке лежащего на стеллаже проката, витки на шнеках выполнены с увеличивающим:;я в направлении перемещения проката шагом/ а отводящий рольганг выполнен в виде последовательно расположенных пар

.приводных роликов, нижний из KOTOpbilXконусный и одна его образующая размещена горизонтально, а верхний - цилиндрический и его ось составляет острый угол с осью конусного ролика,

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

2,Патент ФРГ № 122331,

кло 7а, 43/00, 1962 (прототип). к

«о