Способ очистки продуктов алкилирования от хлористого алюминия Советский патент 1980 года по МПК C07C15/02 C07C2/68 C07C7/148 

10%-ного раствора щелочи до рН 7 и затем подвергаются тщательному отстаиванию. Недостатком описанного способа является образование при обработке продуктов алкилирования водой на первой стадии осадка гидроокиси алюминия в виде хлопьев с адсорбированными на них углеводородами - так называемой мульмы Мульма представляет собой легкоподвижный осадок, который очень трудно отделись от раствора. Распределяясь между углеводородами и водным слоем, мульма не позволяет провести полную очистку углеводородов от гидрот окиси алюминия и при дальнейшей их переработке приводит к забивке оборудования и коммуникаций. Кроме того, при этом образуется значительное количество сточных вод, загрязненных мульмой и большим количеством углеводородов. Целью изобретения является уменьшение количества сточных вод и упрощение технологии процесса. Поставлен мая цель достигается описываемым способом очистки продуктов алкилирования от хлористого алюминия путем обработки их 3-6%-ным водным раствором щелочи при объемном соотношении продуктов алкилирования к раствору щелочи от 1,0:0,1 до 1:0,25 с последующим отделением углеводородного слоя от водного отстаиванием. При данном способе обработки продуктов алкилирования водным раствором щелочи мульма не образуется вследствие образования растворимого в воде алюмината натрия вместо осадка гидроокиси алюминия, В результате этого в данном способе очистки хлористый алюминий отделяется от продук тов алкилирования не в виде осадка гидроокиси алюминия, а в виде раство ренного в воде алюмината натрия, что приводит к улучшению очистки продуктов алкилирования от хлористого алюминия, Алю.нат натрия выделяют в виде окиси алюминия, которую применяют в строительстве, очищенную воду вновь возвращают в производственный цикл. Кроме того, .отсутствие.мульмы улучшает условия работы оборудовани Пример 1,В трехгррлую кол бу , снабженную мешалкой и воронкой, загружают 100 об,ч, продуктов алкил рования, отобранных в промышленных условиях производства этилбензола. Продукты алкилирования представляют собой смесь компонентов, в основном бензола, этилбензола, изопропилбенз ла, диэтилбензола и полиалкилбензолов, полученных при алкилировании бензола этиленовой фракцией в прису ствии хлористого алюминия. Содержан хлористого алюминия в исходных проуктах алкилирования составляет 0,07%, рН 3,5. После загрузки продуктов алкилирования включают мешалку и прибавляют 10 об.ч, водного раствора щелочи с концентрацией 3%. После перемешивания в течение 15 мин при комнатной температуре мешалку выключают и содержимое колбы переливают в делительную воронку, дают отстояться, после чего производят отделение верхнего углеводородного слоя от нижнего водного. После обработки продуктов алкилирования водным раствором 3%-ной щелочи рН их составляет 7,2, хлористый алюминий не обнаружен. Полученные данные приведены в таблице (опыт 1). Пример 2. К 100 об.ч. продуктов алкилирования с исходными данными, описаннЕлми в примере 1, добавляют 12 об.ч. водного раствора щелочи с концентрацией 3% и проводят процесс аналогично описанному в примере 1. После обработки рН продуктов алкилирования составляет 7,4, хлористый алюминий не обнаружен. Полученные данные приведены в таблице (опыт 2). Пример 3. К 100 об.ч. продуктов алкилирования с исходными данными, описанными в примере 1,добавляют 25 об. ч. 3%-ного раствора щелочи и проводят процесс аналогично описанному в примере 1. После обработки рН продуктов алкилирования составляет 8,9, хлористый ашюминий не обнаружен. Полученные данные приведены в таблице (опыт 3). Пример 4. К 100 об.ч. продуктов алкилирования с исходньоми данными, описанными в примере 1, добавляют 10 об. ч. 6%-ного водного раствора щелочи и проводят процесс аналогично описанному в примере 1. После обработки рН продуктов алкилирования составляет 7,3, хлористый алюминий не обнаружен. Полученные данные приведены в таблице (опыт 4). Пример 5, К 100 об.ч, продуктов алкилирования с исходными данными, описанными в примере 1, добавляют 12 об.ч. 6%-ного водного раствора щелочи и проводят процесс аналогично описанному в примере 1, После обработки рН продуктов алкилирования составляет 7,9, хлористый алюминий не обнаружен. Полученные данные приведены в таблице (опыт 5), Пример 6, К 100 об,ч, продуктов алкилирования с исходными данными, описанными в примере 1, дог бавляют 25 об,ч. 6%-ного водного раствора щелочи и проводят процесс аналогично, описанному в примере 1. После обработки рН продуктов алкилирования составляет 9,0, хлористый алюминий не обнаружен. Полученные данные-приведены в таблице (опыт 6). 5 707 Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа очистки продуктов алкилирования от хлористого алюминия обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества. 1, Улучшается очистка продуктов алкилирования от хлористого алюминия. 26 2. Уменьшается число стадий процесса. 3. Уменьшается количество сточных вод в 3 раза и загрязненность их углеводородами, Увеличивается срок эксплуатации оборудования, и следовательно iуменьшается количество ремонтов его.

о

о

чI

о о п

I .

&

X

ю о о

X О) (U

к

| о

1

г

г

о

о

о

о

о

« г«

У|

го

я г

о J

(

оо

If) 1Л 1Л 1Л in

гл го го m п

го го Ш V МО

со

ф к I

о

М I

Форь1ула изобретения

Способ очистки продуктов алкилирования от хлористого алюминия путем обработки их водным раствором щелочи с последую1цим отделением углеводородного слоя от водного отстаиванием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества сточных вод и упретцения технологии процесса, последний проводят с использованием 3-6%-ного родг

ного раствора щелочипри объемном соотношении продуктов алкилирования к раствору щелочи от 1,0:0,1 до 1:0,25... .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 530874, кл. С 07 С 3/56, 19.01.77.

2.Далин М.А. и др. Алкилированив бензола олефинами. М., Госхимиздат, 1957, с. 28 (.прототип) .