УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
(54) ПОГРУЖЕНИЕМ соединенным с днищем ванны, и при,водным эксцентриком б, скрепленным с другим концом рычага 5 при помощи пальца 7. Эксцентрик 6 соединен с выходным валом редуктора 8, входной вал которого соединен с валом электромотора 9. Электромотор 9 и редукто 18 установлены на железобетонном основании iO. : Ванна 1 снабжена прикрепленными к ее боковой поверхности опорными пластинами 11, установленными на пружинах 12. . ; Устройство, кроме того, снабжено охватывающей ванну 1 плитой 13 перекрытия, причем между последней и боковой поверхностью ванны 1 размещены напрёшляющие шарики 14, Пружины 12 установлены в нишах, образованных в плитах 13 и 15 перекрытия, скрепленных между собой. Днище ванны соединено шарнирно с рычагом 5 при помощи плиты 16, ко торая прикреплена к ребрам жесткост 17, установленным на днище ванны в продольном направлении. Сливные трубопроводы 3 и 4 подср динены к гибким шлангам 18 и 19 со ответственно., ScTpOftcTBO для нанесения покрыти погружением работает следующим образом, Ванна 1.заполняется покрывным материалом, например антикоррозионным лаком, при помощи заправочного трубопровода 2 до уровня, определяе мого входным сечением сливного труб проврда 3. При необходимости через сливной трубопровод 4 лак сливается в резервуар. Покрываемые детали, например тра гусеничных машин, не снимая с машин погружают в ванну 1, Прокручиваемые например, при помощи двигателя трак гусеничных лент совершают в антикор розионном лаке движение в горизонтальном направлении. Эксцентрик б, приводимый.во вращательное движение электромотором 9 и редуктором В, приводит рычаг 5 и соединённую., с ним щарнирно при по мощи плиты 16, ванну 1 в возвратнопоступательное движение в направлении, верт1|кально.м относительно траков гусеничнкк.машин. При достижении ванной крайнего нижнего положения ударная нагрузка воспринимается пружиной 12, на которую при помощи опорных пластин 11 установлена ванна. Боковая составляющая усилия, возникающего при движении эксцентри ка 6 и действующего на ванну 1, вос принимается направляющими шариками 14, установленными между корпусом ванны и плитой 13 перекрытия. Напр ляющиё шарики 14 при вертикальном движении ванны уменьшаиот силу трения , Подсоединение трубопроводов 3 и 4 к гибким шлангам 1Ь и 19 обеспечивает работоспособность указанных трубопроводов при возвратно-поступательном движении ванны в ;вертикальном направлении. Соединение днища ванны шарнирно с рычагом 5, противоположнЕлй конец которого скреплен с эксцентриком 6, приводимым во вращательное движение электромотором и редуктором,а также установка ванны на пружины при помощи опорных пластин 11 и установка между корпусом ванны . и плитой перекрытия 13 направляющих шариков позволили перемещать ванну И находящийся в ней антикоррозионный лак в вертикальном направлении относительно траков гусеничных машин. Вследствие перемещения траков относительно лака в горизонтальном направлении и перемещения лака в вертикальном направлении относительно траков скорость покрытия увеличивается на 30-50% по сравнению с прототипом. Использование предлагаемого устройства для нанесения покрытия погружением дает положительный эффект, который заключается в повышении производительности труда за счет увеличения скорости нанесения покрытия деталей, Формула изобретения 1.Устройство для нанесения покрытия погружением, содержащее ванну трапецеидальной формы с заправочным и сливным трубопроводами, и т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно сйабжено рычагом, одним концом шарнирнб .соединенным с днищем ванны, и приводным эксцентриком, скрепленным с другим концом рычага. 2.Устройство по П.1, о т л и яающееся тем,что,с целью умень/пения ударной нагрузки при вертикальном перемещении ванны,последняя снабжена прикрепленными к ее боковой поверхности опорными пластинами,установленными на пружинах. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения силы трения при вертикальном перемещении ванны, оно снабжено охватывающей ванну плитой перекрытия, причем между последней и боковой поверхностью ванны размещены направляющие шарики. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3978816, кл.118-426, опублик.1976. 2.Аронов Н.В. Оборудование и .механизация цехов неметаллических защитных покрытий. М., МашиностроеУие , 1969, с.175. рис.75 (шэототип) .
ft7S
/1 / / /
1-, f 1/1 Я . .j . ./... . ... I . . . f . . 1 . I .4
Л-;;..: f..; -; //v,.... .: 7T-.V. ..;.. .:. fl :,.-.r-. .. .-.C.:, ; : /f S:/K-..-: i/ v-:f ; i у:;-;;: / ... . ... . -. . ... .. ..
/ / / , / I I
S 5 64Wf
LI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения покрытия на изделия | 1980 |
|
SU897307A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ГРУНТОВОЙ ПОДУШКИ ТРУБОПРОВОДА | 1989 |
|
RU2044119C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТБОЙКИ УГЛЯ К ГОРНОМУ КОМБАЙНУ | 1937 |
|
SU54987A1 |
ТРАК ГУСЕНИЦЫ И ГУСЕНИЦА, ОБРАЗОВАННАЯ СОЕДИНЕНИЕМ ТАКИХ ТРАКОВ | 2020 |
|
RU2739378C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2008 |
|
RU2365916C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОРОЖЕНОГО "ЭСКИМО" | 1945 |
|
SU69624A1 |
Установка для нанесения порошковых покрытий | 1978 |
|
SU780897A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЛОЯ ПОЧВОГРУНТА | 2013 |
|
RU2540432C1 |
ДВИЖИТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1987 |
|
RU2031039C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ПОЛУЧЕННЫХ ПРОКАТКОЙ | 1993 |
|
RU2093602C1 |
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1978-01-09—Подача