Установка для нанесения покрытия на изделия Советский патент 1982 года по МПК B05C3/09 

Установка содержит реверсивный электропривод 1, состоящий из источника энергии - двигателя постоянного тока 2 и передаточного механизма ступенчатого червячного редуктора 3 причем передача крутящего момента от вала двигателя 2 к ведущему валу ре.дуктора 3 обеспечивается посредством соединения валов крестовой муфтой Ольдгэма 4. Ступенчатый червячный ре дуктор 3 выполнен в виде встроенной коробки скоростей, в которой примене но включение зубчатых колес 5 путем их передвижения рычагом б вдоль оси 7, и червячной зубчатой передачи, состоящей из червяка 8 и червячного колеса 9, для передачи ведомому валу 10 крутящего момента при достаточно большой мощности и большом передаточном числе. При этом коробка скоро тей обеспечивает ступенчатое регули рование скорости вертикального пере мещения диска 11 или барабана, достигаемое составлением разных кинема тических цепей путем переключения передвижных зубчатых колес 5 рычагом 6. Ведомый вал 10 ступенчатого червячного редуктора 3 соединен через передаточные шестерни 12 с двумя ходовыми . винтами 13 механизма перемещения узла крепления изделий. Ходовые винты 13 установлены посредством упорных 14 и радиальных 15 подшипников скольжения в базовую плиту 16 и перекладину 17, которая имеет жесткое соединение 18 с базовой плитой 16. Узел 19 крепления изделий соедииен с ходовыми винтами 13 посредство гаек 20, за счет чего он име.ет возможность перемещения вверх или вниз в зависимости от направления крутящего момента, создаваемого двигателем постоянного тока 2. Узел крепления изделий 19 снабжен сменным держателем 21, установка которого производится с учетом вида покрываемого изделия - диска или барабана. Ванна 22 установлена на базовой плите 16. В нерабочем состоянии ванна 22 герметично закрыта.крышкой 23. Ванна 22 соединена с центробежным насосом 24 устройства для перемешивания материала покрытия и фильтром тонкой очистки 25 оборотной системы фильтрации лака посредством трубопровода 26, возвратная часть которого снабжена системой специально расположенных разветвлений 27. С учетом вида и габаритов покрываемого изде Й5Я ванна 22, является сменным элемен том устройства, в связи с чем ее сое динения с трубопроводом 26 и системой разветвлений 27, а также соединения трубопровода 26 с центробежным насосом 24 и фильтром тонкой очистки 25, выполнены в виде фланцевых 28 и концевых 29 резьбовых трубных соединений, обеспечивающих герме тичность контура потока лака или суспензии. Электропривод 30 устройства для перемешивания содержит двигатель постоянного тока 31 и центробежный насос 24, соединенные посредством крестовой муфты Ольдгэма 32. Трубопровод 26 снабжен натяжными проходными двусторонними фланцевыми кранами 33, 34 и 35 и имеет сливное отверстие 36, закрытое резьбовой пробкой. С целью предотвращения попадания частиц пыли на покрываемое изделие все механизмы устройства, установленные над базовой плитой 16, расположены внутри ограждающего кожуха 37, передняя стенка 38 которого выполнена в выдвижном варианте из прозрачного материала, например, полиметилметакрилата. Установка снабжена приточно-вытяжной вентиляцией (на чертеже не показана), причем внутри корпуса 37 при закрытой передней стенке 38 создается небольшое избыточное давление очищенного воздуха, с целью предотвращения попадания пыли в рабочий объем установки. Работа установки заключается в следующем, В исходном положении ванна 22 заполнена лаком или суспензией и закрыта герметичной крышкой 23. Узел 19 крепления изделий с держателем 21 находится в верхней точке ходовых винтов 13. Краны 33, 34 и 35 трубопрово,да 26 закрыты. Выдвижная стенка 38 опущена на базовую плиту 16. Для нанесения покрытия на диск или барабан необходимо приподнять и зафиксировать вьщвижную стенку 38 и разгерметизировать ванну 22, сняв с нее крышку 23. При нанесении суспензии на изделие включается устройство для перемешивания материала покрытия. Для этого открываются краны 33 и 34, а кран 35 остается в закрытом положении, после чего включением двигателя постоянного тока 31 устанавливаются необходимые обороты крыльчатки центробежного насоса 24, обеспечивающие перемешивание суспензии и ее циркуляцию в объеме ванны 22. При нанесении лака на изделие включается система фильтрации лака. Для этого открываются краны 33 и 35, а кран 34 остается в закрытом положении, после чего включением вращения двигателя постоянного тока 31 устанавливаются необходимые обороты крыльчатки центробежного насоса 24, обеспечивагацие нагнетание лака в фильтр тонкой очистки 25 и его циркуляцию в оборотной системе фильтрации. Т шательно обезжиренный диск 11 (барабанJ устанавливается на держателе 21 узла 19 крепления изделий. С целью предотвращения попадания частиц пыли на изделие вьщвижная стенка 38 закрывается, вследствие чего внутри объема создается избыточное давление, обеспечиваемое вентиляционным притоком очищенного воздуха. Соответ ствующим включением вращения двигателя постоянного тока 2 включается р версивный электропривод 1, а создава мый им крутяший момент передается ме ханизму перемещения узла крепления и делий и преобразуется данным механизмом в поступательное движение изделия вниз до его полного погружения в ванну 22 с лаком или суспензией. При этом в зависимости от положения рычага 6 ступенчатого червячного редуктора 3 погружение гтроизводитгся с регулируемой скоростью оперативного или медленного дви чения изделия вниз Нанесение покрытия на изделие производится путем его медленного равномерного подъема из ванны 22 с лаком или суспензией. Для нанесения покрытия производится переключение направ ления вращения двигателя 2, вследствие чего крутящий момент реверсивног электропривода преобразуе-гся механизмом перемещения узла крепления изделий в поступательное равномерное движение изделия вверх до его полного выхода из ванны 22. С целью нанесения требуемой толщины покрытия скорость равномерного подъема изделия выбирается в диапазоне 0,051 мм/с, а ее регулирование обеспечивается путем изменения скорости вращения двигателя постоянного тока 2. При необходимости производится слив лака или суспензии и-з ванны 22 через сливное отверстие 36 с последуквдей промывкой растворителемсоответствую щего контура установки. Использование данного изобретения обеспечивает значительное уменьшение неравномерности толщины покрытия за счет нанесения покрытия на диск путем предварительного его погружения в ванну с лаком или суспензией и последующим равномерным подъемом со скоростью в диапазоне О/05 - 1 мм/с, При этом неравномерность толщины покрытия в любой точке рабочей поверхности диска или барабана не прев лшает 2% при нанесении ( однослойного покрытия толщиной от 0,2 до 15 мкм и вязкости лака или суспензии 5 - 80 Ст. Формула изобретения 1. Установка для нанесения пок|рытия на изделия, содержащая ванну :для материала покрытия, устройство |для его перемешивания и механизм перемацения узла крепления изделий, отличающаяся тем, что, с целью регулирования толщины наносимых, покрытий, механизм перемещения узла крепления изделий снабжен коробкой скоростей и выполнен в виде установленных в подшипниках с противоположных сторон ванны двух ходовых винтов с передаточными шестернями, кинематически связанными с коробкой скоростей, причем винты соединены с узлом крепления изделий гайками. .2. Установка поп.1,отли - , чающаяся тем, что механизм пе-. ремещения узла крепления изделий смонтирован в ограждающем кожухе. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для перемешивания снабжено фильтром .тонкой очистки материала покрытия. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2588908/18-10, кл. G 11 в 5/84, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 618139, кл. В 05 С 11/11, 1976 (прототип).

П