Штамп для вытяжки изделий из листового материала Советский патент 1980 года по МПК B21D22/08 B21D24/00 B21D37/12 

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области листовой штамповки. По основному авт.св. №196025 известен штамп для вытяжки изделий из листового материала, используемый преимущественно для получения конических изделий за один штамповочный переход Этот штамп выполнен в виде устройства, содержащего пуансон, складкодержатель, матрицу в виде неподвижного кольца с перетяжным радиусом и вращающейся обойг лы, расположенной под рабочей частью неподвижного кольца. В верхней части обой мы укреплены подпружиненные ролики под углом 5-10° к образующей пуансона 1 . Однако известный штамп не обеспечивает получения равномерной толщины стенки по образующей конуса изде . При постепенном движении пуансон вниз для протягивания заготовки про исходит прижим ее роликами к образую щей пуансона с начальным усилием пр жины Р .При дальнейшем перемещении пуансона усилие пружины (и соответственно прижим заготовки роликами к образующей пуансона) возрастает до Р- и т.д. В результате неравномерного прижима роликами заготовки по длине образующей пуансона стенка изделия получается неравномерной толщины. Целью изобретения является получение равномерной толщины стенки изделий. Это достигается за счет того, что предлагаемый штамп снабжен механизмом радиальной подачи роликов, выполненным в виде установленных в обойме с возможностью вращения копиров, связанных с обоймой посредством зубчатой передачи. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг. 3 сечение по Б-Б фиг.1; на фиГ. 4 - сечение по В-В фиг.2. Штамп для вытяжки изделий из листового материала вк.гаочает пуансон 1/ складкодержатель 2, матрицу,состоящую из неподвижного кольца 3 с перетяжным радиусом 4 и вращающейся обоймы 5, расположенной под рабочей частью кольца 3. Обойма 5 содержит подпружиненные ролики 6, помещенные в ползушках 7 и установленные под углом 5-10° к образующей пуансона 1. Ролики 6 в ползушках 7 прижаты к паверхности копиров 8 с помощью пружин 9, Копиры 8 через зубчатое колесо 10 и обойма 5 через зубчатое колесо 11 соединены с двойными блoкa 1и зубчатых колес 12, -закрепленными в неподвижном кольце 3 матрицы.

При движении пуансона 1 вниз для протягивания заготовки 13 через перетяжной радиус 4 в полость обоймы 5 сначала происходит прижим заготовки 13 к кольцу 3 посредством складкодержкателя 2, В момент взаимодействи пуансона 1 и кольца 3 (когда пуансон 1 входит в кольцо 3) включается привод (не показан),- который посредство ременной передачи вращает обойму 5,. связанную с роликами 6 в ползушках 7 через пружины 9. Обойма 5 через внутреннее зубчатое зацепление колеса 11 передает вращение двойным блоком зубчатых колес 12, которые в сво очередь передают вращение через наружное зубчатое зацепление колеса 10 копирам 8.

Копиры 8 вращаются в противоположную с обоймой 5 сторону и передают

синхронное радиальное движение роликам 6 в ползушках 7, которые осугяествляют обкатку заготовки 13 за один штамповочный переход. Копиры 8 выполнены по профилю образующей конуса изделия, чем обеспечивается равномерная толщина по образующей стенки изделия 14.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки изделий из листового материала по авт.св. №196025, отличающийся тем, что, с целью получения равномерной толщины стенки изделий, штамп снабжен механизмом радиальной подачи роликов, выполненным в виде установленных в обойме с возможностью вращения копиров, связанных с обоймой посредством зубчатой передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 196025, кл, В 21 D 24/00, 1965.

ФигЛ

В-В

S-B

иг.З

to

ФигЛ