(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия | 1978 |
|
SU759179A1 |
Штамп для вытяжки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА | 1976 |
|
SU816626A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки | 1977 |
|
SU624687A1 |
Штамп для вытяжки деталей и обрезки края | 1973 |
|
SU645735A1 |
Комбинированный штамп для вытяжки и обрезки в ленте | 1979 |
|
SU871905A1 |
Штамп для обрезки полых деталей | 1979 |
|
SU829355A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки припуска | 1979 |
|
SU933163A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ | 2006 |
|
RU2322321C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Штамп для вытяжки | 1976 |
|
SU642050A1 |
;.: ;.-;;-; . Изобретение касается холодной обра ботки металлов давлешем и Ыожет бы использовано при изготовлении полых изделийиз шстового материала. И звестеи штамп для вытяжки и обрезки, содёржапшй матрицу, размшценную в нижней час1:и, пуансоны вытянскй и o6pe3kB, выпрлнениь1е с центральным отверстием и соооно установленные в верхней части, кЬпыхевойприжим, закреппёшодй кощхеитрияно пуансоном, и выталкиватель, вааадящий в центральное отверстие пуансонов 1}. Недостатком известного штампа я&ляется то, что после съема изделия с пуансона выталкиватель выступает из пуанбона на высоту готового изделия н затрудняет извлечение изделия из шт па. Отличительной особенностью предложенного ыггампа является то, что он снабжен механизмом обратного хода выталкивателя, вьшолнённвшв ВйдёТШлого корпуса с крышкой, имеющей цент сальное отверстие для выталкиватбйя. соосно установленной на пуансоне обрезки, а также размешенной внутри корпуса с возможностью вертикального смещения подпружиненной обоймы с ползушками, взаимодействующими с конуснщми штырями, смонтированными на крышке корпуса, при этом выталкиватель подпружинен относительно пуансона вытяжки. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в момент обрезки торца изделня после вытяжки; на фиг. 2 - штамп в Момент съеМа детали с вытяжного пуа сона перед обратным ходом выталкивателя; на фиг. 3 - штамп после съема детали с вытяжцого пуансона и обратного хода выталкивателя Штамп совмешеннзый для ВЫТЯЕЖКИ и обрезки полого изделия содержит матрицу 1, механизм 2 обратного хода выталкивателя, включающий корпус 3, крьппку 4 с закрепленными на ней конусными штырями 5; ползушки 6 С отверстиями 7, стйгйваемые п)ружйкой 8 и расположенные в: направляющих 9 обоймы 1О, Для фиксации порзушек 6 в.сжатом положеНИИ в штампе имеются ограничители 11, входящие. в ограничительные пазы 12 обоймы Ю, викт 13, закрепленный на обойме 10 и входящий в направляющий паэ 14 корпуса 3, а таюкё направляющий стержень 15, закрепленЗый на обой ме 10 с возможностью перемещения в направляющем отверстии корпуса 3. Обойма iO вместе с закрепленными на ней деталями находится под действием пруяшны 16. Крьпыка 4 крепится к обрезному пуан сону 17, жестко связанному с вытяжным пуансоном 18, внутри которого располаг гается подпружиненньтй выталкиватель 1 Для удержания подпружиненного склад кодержателя 2О служит гайка 21, навинченная на корпус 3.. , Штамп работает следующим образом. Предварительно вытянутую полую деталь или листовую заготовку (на чертежах не показаны) укладывают на матрицу 1. При ходе верхней части штампа вниз .складкодержатель 20 пр11жимает заготовку к матрице 1,вытяжной пуансон 18 Втягивает заготовку в отверстие матрицы 1, .после чего обрезной пуансон 17 обрезает припуск по высоте изделий 22 на радиусе матрицы 1. При возвращении верхней части щтам Висходное положещ е складкодержатель 20 снимает отход 23 после обрезки, а после выхода изделия 22 из матрицы 1 выталкиватель 19 начинает снимать отштампоЬанное изделие 22 с вытяжного пуансона 18, при этом в конце съема ползушки 6 своими отверстиями 7 совмещаются с конусНыМн щтыffflfcos В и на:чина1от расходиться по направляющим 9 обоймы 10, После съема отштампованного издели с вытяжного пуансона 18 полз.ушки 6 разойдутся настолько, что в щели образ вавшейся между ними произойдет обратный ход подпружи}1енного выталкивателя 19 для беспрепятственного удаления отштампованного изделия 22 из зоны штампа. При последующем движении верхней части штампа вниз детали механизма обратного хода выталкивателя под действием Пружин 16 и 8 принимают первоначальное положение. Изобретение позволяет максимально использовать ход ползуна пресса при вытяжке и обрезке полого изделия. Ф о р .м у л а из об р е т е н и я Штамп для вытяжки и обрезки, содержащий матрицу, размещенную в нижней части, пуансоны вытяжки и обрезки, вьшолнешшге с центральным отверстием и соосно установленные в верхней части, кольцевой прижим, закрепленлсый кондентрично пуансонам, и выталкиватель,. входящий в центральное отверстия пуансонов, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления готового изделия, щтамп снабжен мехшшзмом обратного хода выталкивателя, вьгаолненным в виде полого корпуса с крьпикой, имеющей центральное отверстие для выталкивателя, соосно установленной на пуансоне обрезки, а также размещенной внутри корпуса с возмош остью вертикального смещ.ения подпру 1{иненной обоймы с ползушками, взаимодействующими с конусными щтырями, смо гированными на крьпике корпуса, при этом выталкива тель подпружинен относительно пуансона вытяжки. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 228656, кл. В 21 D 22/30, 1966.
75
fpui.r
,..4
(
-
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1975-08-18—Подача