(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЭЛАСТИЧНЫХ КОЛЕЦ МАЛОГО ДИАМЕТРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для монтажа эластичных колец малого диаметра | 1986 |
|
SU1430223A1 |
| УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ | 1972 |
|
SU350622A1 |
| Устройство для монтажа эластичных колец в наружные канавки вала | 1981 |
|
SU961917A1 |
| Устройство для соединения охватываемой и охватывающей деталей посредством упругого разрезного кольца | 1983 |
|
SU1094718A1 |
| Устройство для надевания уплотнительных колец | 1975 |
|
SU541629A1 |
| Устройство для установки стопорных колец | 1983 |
|
SU1123832A1 |
| Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
| Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
| Автомат для изготовления и установки стопорных колец на вал | 1982 |
|
SU1085741A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ В НАРУЖНЫЕ КАНАВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
SU1598365A3 |
I
Устройство касается технологической оснастки сборочного производства и может найти применение в различных отраслях техники, в частности машиностроении, приборостроении и т. д.
Известно устройство для монтажа эластичных колец, содержащее основание и сборочную головку с размещенными в ней конусом, цангой и щтоком 1.
Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности при монтаже колец малого диаметра.
Цель изобретения - повышение производительности монтажа эластичных колец малого диаметра.
Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным в полости головки стаканом, внутри которого жестко закреплена цанга, подпружиненная к конусу и оснащенная, по крайней мере, тремя иглами, образующими при сведении лепестков цанги заборный конус, и упорной щайбой, расположенной на щтоке, взаимодействующей с жестким упором, смонтированным на основании.
На чертеже изображено устройство д.чя монтажа эластичных колец малого диаметра, разрез.
Устройство содержит расположенную чи основании сборочную головку 1 с разме Цгнным в ней конусом 2, который выполнен заодно со щтоком 3, выжимное кольцо 4 с пружиной возврата 5. В полости подвижно установлен стакан 6, он жестко связан штифтом 7, через пазы в конусе с цангой 8, расположенной внутри конуса 2. Цанга 8 - трехлепестковая и в каждом лепестке закреплена иголка 9. Цанга 8 подпружинена к конусу 2 пружиной 10, расположенной между конусом 2 и стаканом 6. В верхней части цгтока конуса установлена упорная шайба 11. Головка 1 закреплена на механической руке 12, имеющей возможность вертикального перемещения и поворота для переноса головки из позиции введения уплотнительного
кольца 13 с лотка питателя 14 на иголки на позицию монтажа кольца в канавку детали 15. На позиции монтажа кольца в канавку детали на основании установлен стационарьый упор 16.
