УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B23P15/06 B23P19/08 

Описание патента на изобретение SU350622A1

Изобретение относится к области машиностроения и иредназиачено для изготовления и установки наружного стопорного проволочного кольца в канавку детали при сборке узла ведущего конуса тормозной втулки тина «Торпедо велосипедного колеса.

Известно устройство для изготовления и носледуюндей установки нроволочных стопорных колец на позицию сборки, содержащее механизм нодачи проволоки, навивки и резки кольца и механизм установки кольца на позицию сборки. Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая нроизводительность и невозможность использования его для изготовления и установки именно наружпых колец без уса и с малым зазором в стыке.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить возможность совмещения операций изготовления и установки наружного стонорного проволочного кольца на позиции сборки и тем самым повысить эффективность процесса сборки. Для этого опорный нож механизма навивки и отрезки выполнен полым и в нем с возможностью осевого возвратно-поступательного неремещения установлен подпружиненный щток с жестко закрепленным на нижнем конце пуансоном с конусной головкой для разжатия кольца, а между ножом и пуансоном соосно штоку установлена Специальная многолепестковая цанга со сведенными лепестками для сталкивания кольца с иуансона в канавку детали, кинематически связанная с пуансоном и перемещающаяся с ним в осевом направлеНИИ. Причем каждый лепесток выполнен с наружными уступами, (зацепами) образующими вокруг цанги разрезанный бурт с внутренним конусом, взаимодействующим в верхнем положении цанги с ненодвижной конусной

втулкой, охватывающей цангу и разжимающей лепестки для свободного перемещения внутри цанги отрезанного кольца и самоустановки его на пуансоне.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид без пневмопривода, с пуансоном и цангой в верхнем положении; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3- пололСение пуансона и цанги в момент сталкивания кольца в канавку детали.

Устройство содержит механизм 1 нодачи проволоки из бухты (на чертеже не показана), состоящий из ведущего ролика 2, периодически включаемого в работу через обгонную муфту 3, и нрнжимного ролика 4.

Механизм навивки и отрезки кольца включает нанравляющую планку 5, прижимную планку 6, установочный палец 7, опорный нож 8, отрезной нож 9 и шаговый отклоняющий упор 10. Механизм установки кольца содернем конце пуансоном 12 для разжатия кольца 13, и многолецестковую цангу 14. Все механизмы смонтированы на общем основании 15 и приводятся в действие пневмоприводом (на чертеже не показан). Последний включается в работу четырехпозиционным золотниковым распределителем, общим с пневмоприводом, устройства для сборки узла, в который устанавливается кольцо. Таким образом, изготовление кольца совмещено во времени со сборкой узла.

Устройство работает следующим образом.

Собираемый узел 16 устанавливается на поводковую опору 17 и затем при первом положении золотника распределителя пневмоцилиндром вводится во втулку 18. Одновременно пневмоцилиндром подающего механизма подается проволока и происходит навивка кольца вокруг опорного ножа 5, при этом щаговый отклоняющий упор 10 сообщает витку (кольцу) необходимое положение относительно режущей кромки 19 опорного ножа. Предварительно установочным пальцем 7 регулируется размер и плоскостность кольца путем перемещения пальца вдоль оси и поворота его в губках 20.

При втором положении золотника распределителя пневмоцилиндром механизма отрезки через рейку и щестерню осуществляется поворот державки 21 с закрепленным в ней ножом Я и отрезка кольца. Так как кольцо имеет малый зазор в стыке, оно после отрезки остается на щтоке 11 (охватывает его) и, ориентируясь по нему под собственным весом, свободно надает вниз внутри цанги 14 и самоустанавливается на конусной части пуансона 12. Цанга с пуансоном в этот момент находятся в верхнем положении. Наружные уступы 22 (зацепы) лепестков 23, образующие вокруг цанги разрезанный бурт с внутренним конусом, взаимодействуя с неподвижной конусной втулкой 24, жестко установленной в кронщтейне 25, разводят лепестки. Одновременно происходит подача комплекта роликов 26 к собираемому узлу.

При третьем положении золотника распределителя пневмоцилиндром осуществляется вращение поводковой опоры 17 для набора

роликов в собираемый узел и установка сепаратора 27, после чего поворотом ручки 28 через щестерню 29, рейку 30 и жестко соединенные с ней консоли 31 и 32 пуансон 12 с кольцом 13 и цанга 14 опускаются к собираемому узлу. При опускании лепестки освобождаются и, сжимаясь, охватывают пуансон выще кольца. При дальнейшем движении пуансон упирается в торец детали собираемого узла, центрируется в ней и останавливается. Пружина 33, сжимаясь, плотно прижимает пуансон к торцу детали и лепестки, скользя по конусу пуансона, сталкивают кольцо в канавку 34 детали. Величина хода цанги ограничивается

регулируемым упором 35. После установки

кольца цанга с пуансоном -возвращаются в

исходное (верхнее) положение торсионной

пружиной 36.

При четвертом положении золотника распределителя порщни цилиндров возвращаются в исходное положение и собранный узел снимается с опоры. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления и последующей установки наружных стопорных колец на позицию сборки, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой пневмопривод, механизм подачи проволоки, механизм навивки пружины, механизм отрезки кольца, имеющий опорный и вращающийся ножи, и механизм установки кольца на позицию сборки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, опорный нож выполнен полым и в нем смонтирован с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения подпружиненный щток с жестко закрепленным на его конце пуансоном с конической головкой, фиксирующей кольцо перед его установкой, а между опорным ножом и пуансоном концентрично со штоком установлена кинематически связанная с пуансоном и подвижная в осевом направлении многолепестковая цанга, каждый

лепесток которой выполнен с уступами, образующими охватывающий цангу разрезной бурт, взаимодействующий с конусной втулкой, жестко закрепленной на станине.

УК 30 са г

350322 32 35

Похожие патенты SU350622A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления и установки стопорных колец на вал 1982
  • Сайбель Виталий Робертович
  • Долгунин Владимир Васильевич
SU1085741A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РОЛИКОВЫХ ОБГОННЫХМУФТ 1971
SU303173A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ 1971
SU315217A1
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин 1981
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Шабайкович Виктор Антонович
SU991553A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 1971
  • Изобретени Е. А. Гершанов, Г. Ф. Коробейников, В. Я. Зыр Нов, В. А. Стараданов,
  • П. М. Степанов Ю. М. Ушков
SU424644A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ 1971
SU301885A1
Устройство для раздачи трубных заготовок 1984
  • Чусов Евгений Леонидович
  • Азаров Александр Михайлович
  • Панченко Валерий Анатольевич
  • Бутко Андрей Иванович
  • Родионов Анатолий Иванович
SU1292878A1
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ОДНОСТОРОННИМ УПРАВЛЕНИЕМ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2003
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Нахамкес К.В.
  • Чугунов А.С.
  • Волков А.В.
  • Тихонов А.Б.
RU2242575C1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
Текстильная паковка,подготовленная для крашения,и держатель текстильной паковки,подготовленной для крашения 1985
  • Вайнер Игорь Иосифович
  • Гаврилов Константин Алексеевич
  • Кузьмина Татьяна Олеговна
SU1323507A1

Иллюстрации к изобретению SU 350 622 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ

Формула изобретения SU 350 622 A1

3

/4

25

SU 350 622 A1

Даты

1972-01-01Публикация