(54) СГУСТИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1981 |
|
SU1000063A2 |
Сгуститель для очистки нефтешламсодержащих вод | 1989 |
|
SU1629254A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1986 |
|
SU1414786A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1989 |
|
SU1690810A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Сгуститель | 1980 |
|
SU902787A1 |
Радиальный сгуститель | 1989 |
|
SU1623693A1 |
Устройство для разделения промывки рудного материала | 1983 |
|
SU1144721A1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU1159590A1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2273606C2 |
Изобретение относится к аппаратам для сгущения или осветления суспензий путем гра вжации ионного осаждения и может быть использовано для о шстки промышленных стоков, осветления технологических жидкостей в проюводстве, например, на горнообогатитель ных химических или других предприлтиях. Известен радиальный сгуститель, .содержащий Щ1линдрический корпус с кольцевым желобом, расположенным в центральной части, систему желобов распределения и механически пеногоны, отделения пенрюй сепарации, расположенные по окрух ности на периферии сгустителя, каждое из которых имеет желоб с поворотными планками и систему предварительной аэрации в виде V-образного желоба, над которым размещен трубопровод с соплами 1 Известн1 1Й сгуститель обеспечивает недостаточно высокое качество разделения, и в нем неполно используется рабочий объем. Известен радиальный сгуститель, имеющий цилиндрический корггус с днишем типерболоидной формы, в центре которого расположена конусная воронка- накопитело. Сгуститель содержит устройства ввода суспензии, вьшода осветленной жи/жостк, сбора и вывода сгущенного 2. Этот сгуститеш. также не обеспечивает высокого качества разделения, и его рабошй объем испо.га зуется неполностью. Известен сгустите;П) дня осветле}1ня цшамовых вод, содержащий цилиндро-конический коргг)с, снабженный в верхней части загрузочным устройством, кожухом с отводящими патрубками и разгр -зочрП)1м устройством, размещен ш,1М в ниж-неи его части. Верхняя часть сгустителя выпо;шсна в виде телескопического ксшпа, снабженно)О приводом. Его объем используется неполностью, и качество разделения } едостатояю высокое 3. Целью изобретения является повышение степени использования объема с одновременным улучшением зффекта разделения. В предлагаемом сгустителе, содержащем корпус, устройство ввода суспензии, размещенное в нижней его час1и,усгройс1ва сбора и вывода. cryiucHiioro г1род К1а и вывода осветле)гной жшшости, корпус сгустителя имеет форму сферы, а устройства вывода осветленной жидк(.кти и вывода о-ушешюго продукта расположены соответственно в верхнем и нижнем полюсах сферы. На чертеже схематически изображен сгуститель, вертикальный разрез. Сгуститель имеет корпус 1 сферической формы, в котором размещено устройство ввода суспензии в виде трубы 2, расположенной но вертикальной оси корпуса 1, с коническим раструбом 3, размещенным ниже горизонтальной диаметральной плоскости, т.е. в нижней полусфере. Верхняя часть трубы 2 выходит из корпуса 1, соединена с трубопроводом 4 исходной суспензии. В верхнем полюсе сферы находи ;я устройство слива осветленной жидкости, представляю щее собой цилиндр 5, сообщающийся с полос тью корпуса 1 и отводящим трубопроводом 6. Устройство слива осветленной жидкости может иметь переливной борт 7. Сгуститель имеет патрубок 8 для вывода сг щенного продукта, размещегшый в нижнем полюсе корпуса 1, и скребковое устройство , включающее скребки 9, укрепленные на грабли не 10, кинематически связанной через вал И с двигателем 12. Корпус 1 может быть разъемным по горизонтальной диаметральной плоскости, что уско рит сборку-разборку при ремонте сгустителя. Сгусгитель работает следующим образом.. Исходную суспензию подают по трубопрово ду 4 в трубу 2 и через открытый торец конического раструба 3 вводят в нижнюю часть корпуса 1, где оседают наиболее крупные частиЩ) дисперсной фазы, а тонкие частицы увле каются восходящим потоком жидкости. Скорость потока при движении вверх падает вледствие увеличения сечения корпуса 1, дости гая наименьшего значения в горизонтальном диаметральном сечении. Снижение скорости во ходящего потока влечет за собой осаждение и более тонких частиц дисперсной фазы. Осев тие на нижнюю стенку корпуса частицы трансортируются врацвющимися скребками 9 к ыводному патрубку 8, через который и удаляются из сгустителя. Жидкая фаза суспензии продолжает двигаться к верхнему полюсу сферического корпуса 1, по достижении которого поднимается по цилиндру 5, переливается через его сливной борт 7 и отводится по трубопроводу 6. Благодаря предлагаемой сферической форме корпуса повышается его рабочий объем, вместе с этим расположение устройств вывода осветленной жидкости в верхней части сферы, а вывода сгущенного продукта - в нижней способствует повышению качества разделения и производительности сгустителя. Формула изобретения Сгуститель, содержащий корпус, устройство ввода суспензии, размещенное в нижней его части, устройства сбора и вывода сгущенного продукта и вывода осветленной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования объема с одновременным .улучшением эффекта разделения, корпус сгустителя имеет форму сферы, а устройства вывода осветленной жидкости и вывода сгущенного продукта рас.положены соответственно в верхнем и нижнем полюсах сферы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 397478, Ю1. С 02 С 1/26, опублик. 24.01.74. 2.Технический проект ЦГ-ЗО.СКБ ГОМ, 1975, Ленингра,ц. 3.Авторское свидетельство СССР N° 346234, кл. С 02 С 1/26, опублик. 04.08.72.
//
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1977-12-05—Подача