Изобретение относится к оборудованию для очистки воздуха от пьши в кожевенной промышленности и может найти применение в других отраслях пром1Л 1пенности для работы совместно с пылящими или обеспыливающими машинами . Известно устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, фильтрующие рукава, размещенны е в корпусе, и механизм для вытряхивания фильтрующих рукавов 1, Недостатком известного устройства является трудность регенерации фильт рующих рукавов, так как встряхивание осуществляется ручным приводом. Известно устройство для очистки воздуха, включающее корпус, решетку разделяющую корпус на камеры очищенного и неочищенного воздуха, кассет ные фильтры, закрепленные на решетк и размещенные в камере запыленного воздуха, вентилятор, снабженный всасывающим и нагнетательным патруб ками, соединенными воздуховодами с воздухораспределителем 2, Недостаток известного устройства заключается в низкой эффективности работы за счет встряхивания фильтпо осуществляемого ручным управлением. Использование сжатого воздуха нежелательно, так как связано q дополнительными затратами на подвод трубопроводов или приобретение и транспортирование баллонов. Включение сжатого воздуха на продувку (из-за большого расхода) вызывает падение давления в цеховой пневмосистеме. Цель изобретения --повышение эффективности работы за счет упрощения устройства и экономии сжатого воздуха. Указанная цель достигается тем, что оно снабжено вертикальной перегородкой разделяющей камеру очищенного газа на две части, каждая из которых снабжена всасывающим и нагнетательным отверстиями, соединенными с помощью воздухораспределителя соответственно с всасывающим и нагнетательным патрубками вентилятора. На фиг, 1 изображена принципиальная схема устройства в рабочем режиме; на фиг. 2 - то же, в режиме обратной продувки правой половины кассетных фильтров; на фиг. 3 - то же. в режиме обратной продувки левой половины кассетных фильтров. Устройство состоит из корпуса 1, решетки 2, разделяющей корпус на камеры очи денного 3 и неочищенного 4 воздуха, кассетных фильтров 5, закрепленных на решетке и размещенных в камере запыленного воздуха, вентилятора 6 с всасываювдм 7 и нагнетательным 8 патрубками, соединенными воздуховодами 9 и 10 с воздухораспре делителями 11 и 12, управляемыми кулачковым механизмом (на чертеже не показан). Камера очищенного воздуха разделена вертикальной перегородкой 13 на две части, каждая из ко торых снабжена всасываюцдам 14 и наг нетательным 15 отверстиями, соединен ными с помощью воздухораспределителя соответственно с всасывающим и нагнетательным патрубками вентилято ра. Корпус снабжен входным патрубком 16 и заслонкой 17. Устройство работает следующим об разом. Запыленный воздух поступает чере входной патрубок 16, очищается, про ходя через кассетные фильтры 5, и очищенный удаляется с помощью венти лятора 6 через всасывающие отверстия 14, расположенные в камере 3 очищенного воздуха. Регенерация фильтров осуществляется следуюи1им образом, В режиме обратной продувки правой половины кассетных фильтров 5 воздух распределитель 11 находится в положении, когда правое всасывающее отверстие 14 закрыто, а левое открыто. В это время воздухораспределитель 12 правого нагнетательного отверстия 15 перекрывает воздуховод 10 и открывает отверстие 15, левое же остается закрытым. . В режиме обратной продувки левой половины кассетных фильтров 5 положение воздухораспределителя 11 и воздухораспределителя 12 противоположно показанному на фиг. 2. При регенерации фильтров заслонка 17 закрыэает входной патрубок 16, Рабочий и продувочные режимы-, пьшесборника осуществляются одним и тем же вентилятором. Повышение эффективности работы пьшесборника достигается в предла.гаемой конструкции тем,что для обратной продувки используется тот же вентилятор, а включение в продувочный режим осуществляется автоматически при нажатии на кнопку стоп основной пылящей машины. Таким образом, очистка производится столько раз в смену, сколько раз останавливают пьлящую машину, А этого вполне достагочно для того, чтобы фильтрующая ткс-нь кассетных фильтров оставалась чистой, что повышает пропускную способность кассетных фильтров, т.е. КПД пьшесборника. Формула изобретения . Устройство для очистки воздуха, включающее корпус, решетку, разделяющую корпус на камеры очищенного и запыленного воздуха, кассетные фильтры, закрепленные на решетке и размещенные в камере запыленного воздуха, вентилятор, снабженный всасывающим и нагнетательным патрубками, соединенными воздуховодами с воздухораспределителем, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет упрощения устройства и экономии сжатого воздуха, оно снабжено вертикальной перегородкой, разделяющей камеру очищенного газа на две части, каждая из которых снабжена всасывающим и нагнетательным отверстиями, соединенными с помощью воздухораспределителя соответственно с всасывающим и нагнетательным патрубками вентилятора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Ужов В.Н. Мягков Б,И, Очистка промышленных газов фильтрами, 1970, 2,Авторское свидетельство СССР № 382421, кл, В 01 D 29/38, 1973.
3
ID
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339431C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2014 |
|
RU2569245C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНО-КАРТРИДЖНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ СО ВСТРОЕННЫМ КОМПРЕССОРНЫМ МОДУЛЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 2014 |
|
RU2553286C1 |
J/:
ш i
,Х .. .
Фиг У
-lljin Г i±iJbLJdLI xr- ft j I j
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-04-05—Подача