Изобретение относится к производству строительных изделий автоклавного тверде ния и может быть использовано в промышленности строительных .материалов.
Известен автоклав для гидротермальной обработки строительных материалов, включающий теплоизолированный горизонтальный корпус, рельсы, закрепленные внутри корпуса на его стенке, экран для защиты от конденсата 1.
Однако закрепление рельсового пути к стенкам корпуса вызывает в его наиболее нагруженных диаметральных сечениях дополнительный изгибающий момент, и как показали расчеты и измерения, почти вдвое ухудшает напряженное состояние стенки автоклава. С целью обеспечения условий прочности приходится увеличивать толщину стенки автоклава, ставить ребра жесткости с соответствующим повышением металлоемкости автоклава.. Все это ведет к понижению надежности автоклава.
Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и повышение надежности.
Это достигается те.м, что автоклав снабжен свободно установленной внутри корпуса
пространственной опорной рамой, на которой закреплены рельсы.
На чертеже изображен автоклав, поперечный разрез.
Автоклав имеет теплоизолированный горизонтальный корпус 1 с расположенными внутри него рельсами 2, закрепленными на пространственной опорной раме 3, которая с торцов фиксируется от перемещения бобышками (не показаны) на корпусе 1. Корпус 1 опирается на внешние опоры 4. На рельсах 2 при гидротермальной обработке размещают автоклавные тележки 5 с изделиями.
Устройство работает следующим образом.
Автоклавные тележки 5 с изделиями закатывают в корпус 1 по рельсам 2 и проводят
гидротермальную обработку изделий, после
которой тележки выкатывают по рельсам
из корпуса автоклава.
Формула изобретения
Автоклав для гидротермальной обработки строительных .материалов, включающий теплоизолированный горизонтальный корпус с расположенными внутри него рельсами,
отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности, он снабжен свободно установленной внутри корпуса пространственной опорной рамой, на которой закреплены рельсы.
;710620
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 26Г637, кл. В 01 J 3/04, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоклав для гидротермальной обработки строительных материалов | 1979 |
|
SU912256A2 |
Горизонтальный автоклав | 1981 |
|
SU1031494A1 |
Автоклав | 1980 |
|
SU874715A1 |
Горизонтальный автоклав | 1990 |
|
SU1755910A1 |
Горизонтальный автоклав для обработки строительных материалов | 1980 |
|
SU971457A1 |
Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий | 1975 |
|
SU709157A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2054996C1 |
Автоклав для гидротермальной обработки строительных изделий | 1977 |
|
SU722880A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ МАССИВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2077980C1 |
ПОДДОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2076835C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-05-16—Подача