кое перфорированное днище 4 и патру бок 5, а катализатор вследствие уменьшения его скорости полета в рас ширенной части и несоизмеримости его размеров с размерами перфорации дни ща возвращаетсяВ пространство меткду корпусом 1 и цилиндром 2, где вновь засасывается струйным устройством. За счет вертикального перемещения подвижной цилиндрической вставки 4 с коническим перфорированным днищем и патрубка 5 достигается минимальный унос и истирание катализатора, а также стабильность расхода паро-газовой смеси, причем регулирование указанным Параметрами можно осуществлять в процессе работы аппарата, не производя его остановки. Процесс проводится в режиме восходящего прямоточного движения катализатора и паро-газовой смеси при больших линейных скоростях газа и не значительном гидравлическом сопротив лении. в зависимости от технологических условий аппарата может иметь любое количество контактных элементов. Внедрение контактного аппарата в химическую и нефтехимическую промышленность позволит за счет увеличения линейной скорости движения. гетерогенных химических реагирующих смесей уменьшить размеры реактора, что даст возможность высвободить производственные площади. Одновременно с уменьшением размеров контактных аппаратов (диаметра, высоты) предлагаемое изобретение позволит увеличить производительность применяемого реактора. Формула изобретения Контактный аппарат для проведения гетерогенных каталитических процессов в режиме восходящего прямотока, включающий корпус с коаксиально установленной циркуляционной трубой, патрубок для вывода газа и патрубок, снабженный соплом для ввода газа в аппарат, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса за счег уменьшения уноса и истирания катализатора, патрубок для вывода газа снабжен цилиндрической вставкой с коническом перфорированным днищем, при этом вставка и сопло для ввода газа установлены с возможностью вертикального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 484889, кл. В 01 J 8/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 254485, кл. В 01 О 8/12, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ГИДРИРОВАНИЯ | 1989 |
|
SU1686746A1 |
РЕАКТОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА | 2021 |
|
RU2773697C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРАНУЛ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ГЕМО- И ЭНТЕРОСОРБЦИИ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211727C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Реактор для нанесения покрытий на частицы в псевдоожиженном слое методом химического осаждения из газовой фазы | 2023 |
|
RU2807819C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРЯМОГО СИНТЕЗА ОРГАНОХЛОРСИЛАНОВ | 2001 |
|
RU2185233C1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ ЧАСТИЦ | 2020 |
|
RU2751943C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРЕВРАЩЕНИЙ | 1991 |
|
RU2063265C1 |
ЦИКЛОН | 1991 |
|
RU2006291C1 |
РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2034643C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-12-29—Подача