Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК B05C3/05 D06B3/04 D01D13/00 

Изобретение относится к области обработки волокнистого материала.

Известно устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее корыто с обрабатывающей жидкостью, транспортирующие цилиндры и пластины, установленные к цилиндру с зазором и связанные с источником вибрации 1.

Однако хаотичные потоки при перемешивании обрабатывающей жидкостью одного и того же состава как на входе, так и на выходе из устройств не позволяют интенсифицировать процесс обработки.

Известно также устройство для жидкостной обработки волокнистого, материала, содержащее корыто с патрубком для подачи и отвода жид- . кости и расположенные в нем замкнутую камеру с подсасывающим клапаном одна из стенок которой соединена с источником вибрации, и транспортирующие цилиндры 2.

Однако неуправляемые, хаотичные потоки жидкости не позволяют эффективно обработать материал.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки.

Это достигается тем, что один из транспортирующи}с цилиндров смонтирован над верхней стенкой замкнутой камеры с зазором, а на его цилиндрической поверхности выполнены канавки, при этом верхняя стенка замкнутой камеры выполнена перфорированноП, частично охватывает транспортирующий цилиндр и соединена с источником вибрации.

На фиг. I изобрсшено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 вид.по стрелке А на фиг.1.

Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержит корыто 1 с патрубками 2 и 3 для подачи и отвода жидкости и расположенные в нем замкнутую камеру 4 с подсасывающим клапаном 5, верхняя перфорированная стенка которой соединена с источником вибрации, и транспортирующие цилиндры 6, 7. Цилиндр 7 смонтирован над верхней перфорированной стенкой 8 замкнутой камеры с зазором, а на его цилиндрической поверхности выполнены канавки 9. При этом верхняя стенка замкнутой камеры частично охватывает гранспортируюи ий цилиндр. Работает устройство следующим образом. Нить раскладывается на транспортирующих цилиндрах. При движении верхней перфорированной стенки 8 вниз внутри камеры 4 создается давле ние и через перфорации струйки жидкости пронизывают нити, проходящие над камерой по цилиндру. При движении верхней перфорированной стенки вверх в камере создается разрежение и с помощью подсасывающего клапана свежую жидкость подают внутрь камеры Устройство обеспечивает интенсивное пронизывание материала в двух противоположных направлениях в канав ках транспортирующего цилиндра. Оно позволяет использовать принци противоточной обработки материала и интенсивную струйную жидкостную обработку. Струйные потоки срывают и обновляют пограничный слой жидкос на поверхности и внутри обрабатывае мого материала, насыгдение которого происходит во время движения материала вокругверхнего транспортирую щего цилиндра. Формула изобретения Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее корыто с патрубком для подачи и отвода жидкости и расположенные в нем замкнутую камеру с подсасывающим клапаном, одна из стенок которой соединена с источником вибрации, и транспортирующие цилиндры, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, один из транспортирующих цилиндров смонтирован над верхней стенкой замкнутой камеры с зазором, а на его цилиндрической поверхности выполнены канавки, при этом верхняя стенка замкнутой камеры выполнена перфорированной, частично охватывает транспортирующий цилиндр и соединена с источником ви брации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 829632, кл. 8а 9/70, 1951. 2.Авторское свидетельство СССР .№ 523722, кл. В 05 С 3/05, 1974.

з-Л

Фиг.}

вид А

ti...IZ3 .

- 11 -Г I - -