Способ изготовления постоянных магнитов Советский патент 1980 года по МПК B22F9/00 H01F7/02 

Описание патента на изобретение SU710791A1

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к способам изготовления постоянных магнитов из сплавов кобальта, преимущественно сплавов кобальта и железа с редкоземельными металлами или иттрием.

Наиболее широко распространенные спсобы изготовления постоянных магнитов включают операции измельчения сплавов в тонкие порошки, прессования порошков в ориентирующем магнитном поле и спекания прессовок. Имеющий решающее значение для получения качествешшгх магнитов процесс измельчения сплавов обычно осуществляется в струйных газо- вых мельницах или в шаровых мельницах истирающего типа. Чаще применяют второй способ, так как он прост и не требует разработки специального оборудования J.

Известен также способ получения материалов для постоянных магнитов, в соответствии с которым сплавы кобальта с празеодимом или самарие измельчают в порошки в шаровой мельнице истирающего типа в толуоле Порошки зыс пиивают на воздухе, пресс тот в ориентирзтошем магнитном поле и спекают 2.

При изготовлении магнитов указан™ ным способом во время высуш 1вания порошков образуются продукты их взаимодействия с элементами атмосферы, адсорбированными оргашгческой жидкостью в процессе измельчения и сушки. Образование таких продуктов проявляется в процессе спекания прессовок и приводит к уменьшению магнитной энергии, ухудшению формы кривой размагничивания спеченного материала и, как следствие этого ухудшения, - к увеличению )ieo6ратимых потерь намагниченности при нагреве магнитов.

Цель изобретения - увел1гчение магнитных свойств постоянных магнитов.

Указанная цель достигается тем, что после ИчЗмельчегия порошки п.юмывают этиловым спиртом, затем притомной водой, при температуре не выше 0 С, а последующую сушку проводят при температуре не выше 25 С в течение времени не более 30 мин.

Промывка порошков спиртом необходима для удаления нерастворимой в воде органической жидкости, в которой осуществлялось измельчение, В результате последующей промывки порощков проточной водой удаляется значительная часть продуктов реакции iix с элементами атмосферы, адсорб1фованными органической жидкостью в процессе измельчения. Кроме того, поскольку растворимость газов атмосферы в воде ниже, . чем в органических жидкостях, промывка водой способствует уменьшению количества продуктов, образующихся во время последующего высущивапия порошков. Этому же способствует пропускание че- рез высыхающие порошки воздуха или газа, так как интенсивно испаряющаяся вода охлаждает порошки на 10-15 С ниж комнатной температуры, в результате чего в 3 - 5 раз уменьшается скорость химических реакций.

ГГ р и м е р . Сплав кобальта с самарием (63 вес. % Со н 37 вес. %Sni)

выплавляют в индукционной печи в атмосфере чистого гелия и измельчают в тонкий порошок в планетарно-центробежно мельнице со стальньгми шарами в этиловом спирте. После измельчения порошки промывают проточной водой, температура которой равна 15 С, и после этого высушивают. Сушку осуществляют в устройстве, позволяющем просасывать через порошки воздух с необходимой скоростью за 10 мин. Из высушенного порошка в ориентгфующем магнитном поле спрессовывают магниты, которые затем спекают при температуре 1140 С в атмосфере чистого гелия.

На чертеже приведены типичные кривые размагничивания получешпз1Х магнитов. Кривые 1 и 2 относятся к магнитам, изготовленным соответствен1ю из порошков, обработанных по известному и предлагаемому способам. Из чертежа видно, что магниты, приготовленные по предлагаемому способу,, имеют кривые размагничивания с более длинным горизонтальным участком, что свидетельствует о повышении магнитных свойств.

Получаемый комплекс свойств предстален в таблице.

Похожие патенты SU710791A1

название год авторы номер документа
Способ получения анизотропной порошковой заготовки постоянного магнита на основе сплавов типа Sm-Co 2021
  • Дормидонтов Андрей Гурьевич
  • Кольчугина Наталья Борисовна
  • Дормидонтов Николай Андреевич
  • Прокофьев Павел Александрович
  • Бакулина Анна Сергеевна
  • Русинов Денис Анатольевич
  • Железный Марк Владимирович
RU2785217C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МАГНИТОВ 2018
  • Бурханов Геннадий Сергеевич
  • Лукин Александр Александрович
  • Кольчугина Наталья Борисовна
  • Прокофьев Павел Александрович
  • Кошкидько Юрий Сергеевич
  • Скотницова Катерина
RU2685708C1
Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов с элементами переходной группы 1982
  • Леонович Игорь Гаврилович
  • Беляев Анатолий Иванович
  • Хренов Александр Игоревич
  • Хренова Елена Борисовна
SU1201877A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ САМАРИЙ-КОБАЛЬТ-ЖЕЛЕЗО 1987
  • Туров В.Д.
  • Лобынцев Е.С.
  • Перов В.Н.
  • Растегаев В.С.
  • Самухин Г.И.
SU1499816A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ХРОМАЛЯ 2011
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Бевз Анатолий Павлович
  • Цой Герман Алексеевич
RU2464127C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Афанасьева Л.Е.
  • Гречишкин Р.М.
  • Первухин К.И.
  • Егоров С.М.
RU2015848C1
ПОЛУЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО ПОСТОЯННОГО МАГНИТА 2005
  • Накамура Хадзиме
  • Хирота Коити
  • Минова Такехиса
RU2367045C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЁННЫХ МАГНИТОТВЁРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ 2013
  • Алымов Михаил Иванович
  • Миляев Игорь Матвеевич
  • Юсупов Владимир Сабитович
RU2534473C1
МАТЕРИАЛЫ R-FE-B ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1993
  • Юджи Канеко
  • Ноаюки Исигаки
  • Коки Токухара
RU2113742C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2016
  • Василенко Данил Юрьевич
  • Говорков Михаил Юрьевич
  • Попов Александр Гервасиевич
  • Протасов Андрей Владимирович
RU2631055C2

Иллюстрации к изобретению SU 710 791 A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления постоянных магнитов

Формула изобретения SU 710 791 A1

Нк Vуох / О

Форм, ула изобретения

Способ изготовления постоянных магнитов из порошков сплавов кобальта, преимущественно сплавов кобальта и железа с редкоземельными металлами или ит трием, включающий измельчение порошков в растворимых в этиловом спирте органических жидкостях, сушку на воздухе или .в инертном -газе, прессование в ориентирующем магнитном поле и последующее спекание порошков, отличающийся тем, что, с целью

увеличения магнитных свойств, после измельчения порошки промывают этиловым спиртом, затем проточной водой при температуре не вьпле 20 С, а, последующую сушку проводят при температура не выше 25 С,в течение времени не более ЗО мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i.Moiefneiic and /Ac netic МссЬеHctCe -tl -tV ATP Conf-Cti-icag-u -lU, 19l1,poirt,2Nev; Jof-k,19l2,p.97O-990.

2.1EEE troin i.of АЛад-пеЫс,.7, № 3, 1971, p. 427-428. напряженность размагничивающего поля, при котором намагниченность материала становится равной 0,9 . отношение площадей, ограничеш1ых осями координат, прямой кЭ и кривыми размяГчивания по известному и предложенному I2j способам,

QLUSOHS-fShnN VNGi-/ ooN.tf

SU 710 791 A1

Авторы

Белявский Юрий Красарович

Тулупов Игорь Федорович

Даты

1980-01-25Публикация

1975-03-20Подача