I
Изобретение относится к горношахтному оборудованию, в частности к транспортным машинам.
Известны телескопические конвейеры, конструкция которых обеспечивает возможность периодического изменения длины, содержащие тягово-несуший орган и подвижную концев)то секцию 1 .
В зтом конвейере изменение его длины производится за счет изменения длины тягово- несущего органа компенсирующим устройством и перемещением концевой секщш.
Наиболее близким из известных является телескопический конвейер для транспортирования груза по горизонтальным горным выработкам, включающий неподвижную раму, состоящую из отдельных секций, связанных между собой прогонами, по которым перемещается тележка с крепежными материалами, и самоходную концевую секцию длиной 6 м, которая в рабочем положении крепится специальными канатами к крепи горной выработки 2. Перемещение концевой секции производится механизмом перемещения, который включает приводной барабан с канатом, свободный конец которого закрепляется за крепь горной выработки. При наматьшашш на барабан каната секция подтягивается в нужном направлении.
Однако такая конструкция предусматривает размещение привода перемещения в хвостовой части конвейера, что требует закрепления свободного конца каната за верхняк рамы крепи, находящейся на расстоянии 5-6 м от приводного барабана при перемещении концевой секции в сторону увеличения длины конвейера.. Это место может находиться в зоне отработанного пространства, т.е. в зоне обрзтиения кровли выработки, что повышает опасность работы обслуживающего персонала при закрепленшт каната на раме крепи и проведении других работ.
Целью настоящего изобретения является повышение безопасности обслуживания конве. йера.
Для достижешш поставленной цели механизм перемещения закреплен шарнирно одним концом на одной из боковых сторон концевой секции в передней ее части, а другой его коней
снабжен шарнирной опорой, взаимодействующей
37108754
с фиксирующим элементом, которым снабженакой установлен на концевой секции 8. Спепротивоположная боковая сторона концевойциальные прогоны 12 установлены между консекции. Шарнирная опора может быть выполнена девой секцией 8 и последней из роликоопор 1. с отверстием, а фиксирующий элемент - в виде винта с гайкой, щарнирно закрепле1шого на боковой стороне концевой секции и установленного в отверстии щарнирной опоры. На фиг.1 .изображен телескопи1еский конвейер в рабочем положении , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при передвижении концевой секции; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг .2; на фиг. 5 узел 1 на фиг. 4. Телескопический конвейер состоит из отдельHbix роликоопор 1, соединенных -между собой прогонами 2, по которым перемещается доставощая тележка 3, приводной ставдии 4, разгрузочной секции 5, тягово-несущего органа 6, связанного с компенсирующим его длину устройством на натяжной станции 7, и подвижной концевой секции 8 с механизмом 9 перемещени Концевая секция 8 снабжена прицепным устройством, например, в виде крюка 10 и стропа 11. Между концевой секцией 8 и роликоопорам ми 1 устанавливается специальный прогон 12. Механизм 9 перемещеш{я состоит из привода 13, выполненного в виде электродвигателя и редуктора с приводным барабаном 14, смонтированных на платформе 15, и тягового каната 16, наматьтаемого на барабан 14. Платформ 15 закреплена на раме 17 концевой секции 8 в передней ее части с одной боковой стороны посредством щарнира, выполненного, например, в виде проушин 18, 19 и оси 20. Консольная часть механизма 9 перемещения снабжена опорой 21, которая закреплена на валу 22 барабана 14, через щаровую опору 23. На раме 17 станции 8 у прогона 24 закреплено фиксирующее устройство, выполненное, например, в виде винта 25 и гайки 26. Винт 25 закреплен на раме 17 шарнирно осью 27 через проуишну 28, фиксирующее устройство может быть выполнено и другого вида. В опоре 21 имеется отверстие 29, через которое пропускается винт 25 при закреплении опоры 21 на прогоне 24 при передвижении концевой секции 8. Концевая секция 8 снабжена катками 30, которыми она перемещается по цочве горной выработки. Прогон 31 вьшолнен съемным. Для крепления стропа 11 и тягового каната 16 используются рамы крепи 32 гЬрной выработки. Конвейер работает следующим образом. В рабочем положении концевая секция 8 закрепляется через крюки 10 стропом 11 к ра . ме крепи 32 горной выработки (см. фиг.1). Механизм 9 перемещения развернут вокруг оси 20, за пределы концевой секции 8 (см. фиг.З) , а съемный прогон 31 с отбортовТаким образом, обеспечивается свободное движение тягово-несущего органа 6 с грузом и перемещение транспортных тележек 3 по прогонам 2, специальн ым прогонам 12 и прогонам 24 и 31 концевой секции 8. При изменении длины конвейера строп 11 отсоединяется от рамы крепи 32 и крюков 10 концевой секции 8, прогон 31 с отбортовкой снимается с концевой секции, а механизм перемещения 9 разворачивается вокруг оси 20 в зону концевой секции до упора опоры 21 в прогон 24. При этом приводной барабан 14 и тяговый канат 16 располагаются по оси конвейера. Опора 21 закрепляется на прогоне 24 винтом 25 и гайкой 26. Свободный конец каната 16 закрепляется за верхняк рамы крепи 32 горной выработки. При наматьшании каната 16 на барабан 14 концевая секция 8 перемещается в требуе.мом направлении. Расположение механизма перемещения 9 в передней части концевой секции 8 обеспе1швает закрепление свободного конца тягового каната 16 за раму крепи 32, которая располагается на уровне хвостовой части концевой секции Si т.е. в зоне работающего забоя. В этом случае не требуется принимать дополяительных мер по безопасности обслуживания концевои секции. Формула изобретения 1.Телескопический конвейер, включающий тягово-несущий орган и подвижную концевую секцию с механизмом перемещения, отличающийся тем,что, с целью повыЩения безопасности обслуживания конвейера, механизм перемещения одним концом шарнирно закреплен на одной из боковых сторон концевой секции, а другой его конец снабжен шарнирной опорой, взаимодействующей с фиксирующим элементом, которым снабжена противоположная боковая сторона концевой секции. 2.Конвейер по п., о т л и ч а ю щ и и с я тем, что щарнирная опора выполнена с отверстием, а фиксирующий элемент - в виде винта с гайкой, щар1шрно закрепленного на боковой стороне концевой секции и установленного в отверстии шарнирной опоры. Истощшки информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1194762, кл. 81 е 7, опублик. 1965. 2.Урванцев В.П. и др. Оггыт эксплуатации конвейера Л 65 м. Горный журнал , 1974, № 9. с.47-49.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО ПЕРЕСЫПА | 2012 |
|
RU2498076C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЕМ ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200842C2 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2172840C1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2008 |
|
RU2362723C1 |
Перегружатель ленточный раздвижной | 2023 |
|
RU2814534C1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1980 |
|
SU908672A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1988 |
|
SU1680596A1 |
Конвейер | 1987 |
|
SU1493562A1 |
t3
J(y
8W
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-04-07—Подача