Изобретение относится к производств минеральных удобрений и может быть ис пользовано для получения неслеживающих ся гранулированных азотных удобрений. Известен способ предотвращения слеживаемости -удобрений путем покрытия г нул смесью расплава отходов производства чистых кислот, содержащих жирные кислоты (С о-Сго) при температуре 2О45°С в коттчестве 0,3% от веса удобрения и тонкодисперсного материала (СаСОз, ) Cl. Недостатком этого способа является применение инертных добавок (CaCOj, ), которые снижают содержание азота в удобрении, кроме того, при длительном хранении происходит разруше ние и осыпание покрытия с поверхности гранул из-за недостаточного снепления его с удобре1гаем. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемым результатам является снособ предотвращения слежнваемос ти гранулированных азотных удобрений nyTerv; сбработш: гранул поверхностноактивнъ м веществом 2. В качестве поверхностно-активного вещества применяют водный раствор диспергатора НФ концентрацией 40-45%, представляющего собой продукт конденсации сульфокислот нафталина с водным раствором формальдегида с последующей нейтрализацией едким натром ( ). Процесс обработки гранул заключается в том, что раствор диспергатора НФ подается в напорный бак, из которого при температуре 40-50 С поступает в форсунки, через которые распыляется сжатым воздухом 4 ати. Обработка гранул диспергатором НФ в количестве 0,05- О,1О% основного вещества осуществляется в местах пересыпки гранул на транспортерах. Недостатком указанного способа является увеличение влажности удобрения, что отрицательно сказывается 1ш качестве удобрения. Кроме того, пкспергатор НФ является сравнительно дорогостоящим (260 руб/т), дефицитным продукт(;м, обладающим слабовыраженным токсическим действием . Цель изобретения - увеличение продолжительности хранения в неслеживающ ся виде, упрощение и удешевление процесса. Поставленная цель достигается тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют смесь.карбоновых кислот , с содержаш1ем C 5-Cig от 70 до 85% в смеси, и обработку вед при температуре 70 85С. Для этого расплав смеси жирных irac лот из хранилища при температуре TOSS С центробежным насосом подается н посредственно на форсунки, через которы распыляется подогретым до температуры 150-200 С сжатым воздухом 4 ати. Снижение температуры расплава ниже приводит к увеличетю его вязкос ти, а разогрев свыше нецелесообразен, Дополнительные энергозатраты в схеме компенсируются ее упрощением. Слеживаемость аммиачной селитры определяется экспресс-методом, ГР1А.П п сравнению с удобрением, обработанным диспергатором НФ. Пробу аммиач-ной селитры подвергают слеживанию при температуре 60°С под давлением 0,16 кг/см в течение 8 ч. Мерой степени слеживаемости удобре ния является усилие, необходимое для р давливания образца. Сравнительные результаты приведены в таблице. Снижение концентрации вводимой доб ки смеси жирных кислот ниже О,О2% пр водит к недопустимому увеличению слеж ваемости, а увеличение свыше 0,07% нецелесообразно, так как не влияет на уменьшение слеживаемости. Аммиачная селитра, содержащая более 0,10% жирных кислот обладает более резко выраженными огне-взрывоопасными свойствами. Пример 1. 100 кг аммиачной селитры с размером гранул 1-3 мм опрыскивают из форсунок, работающих на сжатом, подогретом до 15О-200С воздухе, 20 г смеси жирных карбоновых кислот (4р. до 85%), представляющих собой отход производства себациновой кислоты, нагретой до температуры 70-85°С. Получают продукт, имеющий слеживаемость 0,56 кг/см . Пример 2. 100 кг аммиачной селитры с размером гранул 1-3 мм опрыскивают из форсунок, работающих на сжатом, подогретом до 150-200 С воздухе, 50 г смеси ншрных карбоновых 1ШСЛОТ (фр..С15-С 8 до 85%), представляющих собой отход производства себациновой кислоты, нагретой до 70-85С. Получают продукт, имеющий слеживаемость 0,20 кг/см . Пример 3. 100 кг аммиачной селитры с размером гранул 1-3 мм опрыскивают из форсунок, работающих на сжатом, подогретом до 150-200 С воздухе, 70 г смеси жирных карбоновых кислот (фр,. C s-C-ig до 85%), представляк ших собой отход производства себаиино- вой кислоты, нагретой до температуры 70-85 С. Получают продукт, имеющий слеживаемость 0,2О кг/см2. Увеличение продолжительности хранения аммиачной селитры, обработанной жирными кислотами, подтверждается данными испытания удобрения на слеживаемость после 12 месяцев хранения. Удобрение, обработанное жирными кислотами, имеет 100% рассыпчатость. Устойчивость и длительность гидрофобного эффекта подтверждается данными ИК-спектроскопического исследования. Предлагаемый способ предотвращет1я слеживаЬмости расширяет ассортимент добавок и упрощает процесс обработки удобрет1й. Формула изобретения 1. Способ предотвращения слеживаемости гранулированных азотных удобрений путем обработки гранул поверхностноактивным веществом, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью увеличения
5711025
продолжительиоста хранения в неслежива- вводят ее в кояичестве О 02 О П о. юшемся виде, упрожешя « удешевлениявеса обрабатываем Гпродук;
процесса, в качестве поверхностно-актив-продукта.
вГ Гслот ™ьзуют смесь калено- , Источники информации.
ST ™То Г f 5 ° Р« экспер зе от (и до «5% в смеси, и обработкуi п,
вео,. 70-85«С. .. .М1.7в.
2 Способ по I,. 1, о г л и , . Тинологячеокий регламент провзjx:.i .т.. . производства себациновой кислоты и Ддот. Инструкция № 13-За, 05™ 6.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения неслеживающейся аммиачной селитры | 1977 |
|
SU712388A1 |
Способ устранения слеживаемости аммиачной селитры | 1983 |
|
SU1131859A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261842C1 |
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2544485C2 |
Способ предотвращения слеживаемости гранулированного азотного удобрения | 1980 |
|
SU893978A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2014 |
|
RU2565283C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2014 |
|
RU2591947C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1994 |
|
RU2078065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПОРИСТОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2015 |
|
RU2599170C2 |
Способ предотвращения слеживаемости аммиачной селитры | 1984 |
|
SU1172912A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-11-03—Подача