(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛОШИХТЫ К ПЕРЕДЕЛУ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТОРЕ
ном процессе. Экономия углерода чугуна позволяет увеличить долю скрапа в металлошихте.
Присадки углеродсодержащих материалов (антрацит, кокс, электродный бат) на скрап в количестве 0,01-5,0 кг/т расплава позволяют увеличить содержание углерода до уровня, определяемого пределом растворимости при получаемых температурах расплава. Присадка углеродсодержащего материала менее 0,01 кг/т не дает эффекта из-за полного окисления углерода кислородом воздуха; присадки более 5,0 кг/т приводит к перерасходу науглероживателя и выносу неусвоенного углерода из ковша.
Пример. В чугуновозном ковше с помощью кислородно-топливной горелки с расходом природного газа 25 стали и кислорода 55 в течение 8 мин подвергают нагреву 1,5 т скрапа. Температура нагрева скрапа 1250°С. Затем на скрап присаживают электродный бой в количестве 0,7 кг/т металлошихты и из вагранки сливается чугун химического состава, %: С - 4,3; Мп - 1,6; Si - 0,8; Р -- 0,2. Получают расплав состава, °/о: С - 4,2; Мп - 0,91; ; S - 0,68; Р - 0,014. Этот расплав сливает. ся в 10-т конвертор после завалки 1,5 т холодного скрапа, присаживается первая порция извеЪти 0,4 т и производится продувка через 3-сопловую фурму с расходом кислорода 40 . На б-ой мин продувки присаживают вторую порцию извести 0,3 т и
на 14-ой - заканчивают продувку при со держании 0,15% углерода в металле.
Раскисление, выпуск и разливка металла производятся обычным методом.
Применение вышеуказанных примеров позволяет увеличить долю скрапа в металлошихте до 30% и более, а также сократить на UO-40% необходимый для нагрева скрапа расход топлива.
Формула изобретения
Способ подготовки металлошихты к пределу в кислородном конверторе, включающий загрузку скрапа в чугуновозный ковш, нагрев его топливо-кислородным факелом, заливку на подогретый скрап чугуна и подачу их расплава в кислородный конвертор, отличающийся тем, что, с целью повышения доли скрапа в металлошихте, в чугуновозном ковше прогревают 10-70% загружаемого в конвертор скрапа, а чугун сливают в ковш после присадки на подогретый скрап углеродсодержащего материала в количестве 0,01-5,0 кг/т расплава.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Квитко М. П., Афанасьев С. Г. Кислородно-конверторный процесс, М., Металлургиздат , 1974. с. 22-28.
2.Патент США № 3880649, кл. 75-60, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1996 |
|
RU2113500C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1996 |
|
RU2113499C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1996 |
|
RU2113498C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2160316C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2272078C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1991 |
|
RU2037526C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 1993 |
|
RU2034040C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 1990 |
|
RU2034037C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2403290C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА И ЛЕГИРОВАННОЙ ВАНАДИЕМ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2416650C2 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-04-11—Подача