- Примечание. - - - -
Как видно из таблицы, эластичность и адгезия, которые характеризуются минимальным радиусом изгиба без растрескивания и осыпания покрытия, значительно выше (в 4-10 раз), чем при использовании известного раствора (прототипа).
Абразивность покрытия, которая характеризуется твердостью, существенно меньше (в 1,5-2 раза). Минимальное время сушки без «вскипания мокрого покрытия в 2-3 раза меньше, чем при использовании раствора-прототипа. При этом влияние на собственно электроизоляционные свойства покрытия (пробивное напряжение) добавки практически не оказывают.
Электроизоляционные покрытия из предложенного раствора благодаря лучшим механическим свойствам позволяют использовать листовую кремнистую сталь в новых областях техники, например для штамповки пластин вращаюшихся магнитопроводов, для трансформаторов с витым сердечником. Кроме того, получается экономический эффект за счет увеличения долговечности штампов и, как следствие, увеличение производительности штамповочного оборудования. За счет уменьшения времени сушки
покрытия длина проходной печи может быть уменьшена или соответственно увеличена скорость движения полосы.
Формула изобретения
Раствор для получения электроизоляционного покрытия на стали, содержаший ортофосфорную кислоту и окись магния, о тличаюшийся тем, что, с целью уменьшения хрупкости и абразивности покрытия, он дополнительно содержит трехокись хрома, нитрат натрия, адипиновую и борную кислоты и полиэтиленгликоль при следуюшем соотношении компонентов, г/л: Ортофосфорная кислота 100-200 Окись магния10-25
Трехокись хрома50-70
Нитрат натрия20-30
Адипиновая кислота25-50
Борная кислота15-20
Полиэтиленгликоль1-5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Реферативный журнал «Коррозия и защита от коррозии, 1971, № 7, 7 К229П.
2.Авторское свидетельство СССР № 157587, кл. С 23 F 7/10, 1962. при давлении 50 г/см; интегрально характеризует эластичность (хрупкость) и адгезию; качественная оценка; отношение времени затухания качаний маятника на покрытии к таковому на стекле; косвенно характеризует абразивность; минимальное без „вскипания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения термостойкогоэлЕКТРОизОляциОННОгО пОКРыТияНА СТАли | 1978 |
|
SU802399A1 |
Связующее для изготовления литейных стержней,форм и футеровочных масс | 1983 |
|
SU1091978A1 |
Электроизоляционная эмаль | 1990 |
|
SU1818310A1 |
Способ обработки анизотропной электротехнической стали | 1988 |
|
SU1565919A1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2508304C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2547682C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЙ ГРУНТ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ | 2001 |
|
RU2202581C2 |
ГРУНТ-ЭМАЛЬ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ | 2006 |
|
RU2305693C1 |
Состав электроизоляционного покрытия для электротехнической анизотропной стали, обеспечивающий высокие товарные характеристики | 2022 |
|
RU2810278C1 |
Электроизоляционное покрытие для электротехнической анизотропной стали, не содержащее в составе соединений хрома | 2019 |
|
RU2706082C1 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-03-02—Подача