Гибкий кабель 1 подвижно, при помощи подвесок 2 прикреплен к тросу 3. Один конец троса 3 огибает ролики 4 п 5 и закреплен на барабане 6. Другой конец троса 3, перекинутый через ролик 7, связан с механизмом компенсации длины троса, например в виде противовеса 8.
Ролики 4 и 5 крепятся кронштейнами 9 и 10 к стойке 11 и подвижному объекту 12, а ролик 7 крепится кронштейном 13 к конструкции стеллажей (не показано).
Барабан 6 жестко установлен на валу 14 на шпонках 15. На противоположных концах вала 14 на шпонках 16 установлены неприводные ходовые колеса 17.
Привод 18 подвижного объекта кинематически связан с ведун,ей колесной парой 19.
Вспомогательный трос 20 подвешен параллельно с гибким кабелем 1 к тросу 3 длиной, меньше длины гибкого кабеля 1, н жестко прикреплен одним концом к вилке 21, а другим - к тросу 3. Вилка 21 укреплена на стойке 11. Барабан 6 оснашен тросоукладчиком 22. На кронштейне 13 для ограничения верхнего положения противовеса 8 установлен конечный выключатель 23. Для ограничения нижнего ноложения нротивовеса 8 установлен конечный выключатель 24. Барабан 6 оснащен неподвижным кожухом 25.
Устройство работает следующим образом.
При движении подвижного объекта 12 от ролнка 7 ходовые колеса 17 совместно сбарабаном 6 вращаются против часовой стрелки, н трос 3 разматывается с барабана 6, а подвески 2 перемещаются с гибким кабелем 1 и вспомогательным тросом 20 ио тросу 3. При этом расстояние между подвесками 2 увеличивается. Для передачи усилия прн движении подвесок 2 по тросу 3 служит вспомогательный трос 20.
При движении подвижного объекта 12 к ролику 7 ходовые колеса 17 совместно сбарабаном 6 вращаются по часовой стрелке,
и трос 3 наматывается на барабан 6, а подвески 2 перемещаются с гибким кабелем 1 и вспомогательным тросом 20 и собираются вилкой 21 на тросе 3, при этом расстояние между подвесками 2 сокращается. Для однородной укладки троса 3 на барабан 6 служит тросоукладчик 22.
В целях исключения обрыва троса 3, который может произойти из-за нарушения процесса наматывания или сматывания троса 3 с барабана 6, а также при максимальном наматывании противовес 8 поднимается в верхнее ноложение и взаимодействует с коиечным выключателем 23, отключаюндим привод 18, ирн этом подвижный объект 12 останавливается.
Тросоукладчик 22 выполнен в виде гайки, нз двух половин, которая перемещается по участкам барабана 6 вдоль продольного паза кожуха 25 при вращении барабана.
Изобретение позволяет сократить объем коммутационной аппаратуры, повысить надежность в работе, исключить возможность наезда ходовыми колесами нодвижного объекта на гибкие элементы токонодвода.
Формула изобретения
Гибкий токоподвод к иодвнжному объекту, содержащий кабель, подвешенный на гибком тросе, барабан, на котором закреплен трос и механизм компенсации длины троса, отличающийся тем, что, с целью упрощения устройства и экономии электроэнергии, барабан жестко установлен на валу ходовых колес подвижного объекта, причем диаметр барабана равен диаметру ходовых колес, а свободный конец троса связан с механизмом ко.мпенсацин его длины.
Источники информации, прииятые во внимание ири экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 396278, кл. В 60 15/40, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР № 488581, кл. Н 02 G 11/02, 1970.
,942
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство кабельной связи подвижных объектов | 1989 |
|
SU1767599A1 |
Устройство для кабельной связи с подвижными объектами | 1983 |
|
SU1138869A1 |
ТРОСОУКЛАДЧИК ДЛЯ ЛЕБЕДОК | 1972 |
|
SU332030A1 |
ТРОСОУКЛАДЧИКДЛЯ ЛЕБЕДКИ | 1972 |
|
SU330109A1 |
РЕЛЬСОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ПОД ЗАДАННЫМ НАТЯЖЕНИЕМ И СПОСОБЫ МОНТАЖА ПРОВОДОВ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ ПРИ ПОМОЩИ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1994 |
|
RU2097218C1 |
КОЛЕСО ОБОЗРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2360723C2 |
НАВИВОЧНАЯ МАШИНА ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ | 2015 |
|
RU2606242C2 |
Тросоукладчик | 1975 |
|
SU523039A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ТРОСА | 2022 |
|
RU2788263C1 |
Тросоукладчик | 1972 |
|
SU465374A1 |
Риг.З
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1977-12-15—Подача