Графит кристаллический совместно со скрытокристаллическим улучшает кроющую способность и адгезию краски к поверхности формы, повышая тем самым стойкость покрытия к истиранию
Введение в состав краски карбоксиметилцеллюлозы повышает седиментационую устойчивость суспензии краски.
Хлористый барий является активатором в составе краски. Эта соль увеличивает связывание частиц огнеупорного наполнителя, сообщает красочному .слою пластичность и улучгчает кроющую способность покрытия.
Жидкое стекло обеспечивает хорошее прилипание и надежную адгезию краски к стенкам металлической формы, повы11 ает прочность и пластичность красочного слоя при высокотемпературном воздействии заливаемого в форму жидкого металла.
Краску готовят в краскомешалке, используя воду в количестве, на 10-15% меньшем кoличectвa воды, необходимого для получения готовой к употреблению краски.
.Хлористый барий и карбоксиметилцеллюлозу, растворенные в воде, заливают в краскомешалку при скорости вращения ротора смесителя не менее 150 об/мин, затем заливают воду и включают смеситель. Огнеупорный
наполнитель - гоаФит, -rajbK и цельзиан загружают в краскоме1иалку по частям, неболыпнми порциями и перемешивают в течение 30 мин ло получения
однородной суспензии. Далее вводят с оставшуюся часть воды (10-15%) и жидкое стекло и перемешивают в .речение 10-15 мин. Готовая краска должна быть однородной по составу и иметь плотность 1,15-1,30 г/см .
Q Приготовленную краску процеживают через сито с размером ячеек 1 X 1 мм и сливают в раздаточную краскомешалку.
Краску наносят пульверизатором на рабочую поверхность формы, нагретой до 150-250°С.
Состав и свойства известной 1 и предлагаемой (составы 2-16) красок приведены в нижеследуюшей таблице.
Применение краски согласно изобретению позволяет уменьшить брак кокильных чугунных отливок по отбелу, пригару и засорам, повысить срок службы металлических форм, получить отливки с чистой поверхностью
5 и высокой размерной точностью.
Предлагаемая краска может быть использована для окраски разовых литейных форм и стержней.при производстве отливок из чугуна, магниевых
0 и медных сплавов.
Формула изобретения
Водная противопригарная краска дл литейных форм, преимущественно металлических при производстве чугунных отливок, включаютая графит скрытокристаллический, тальк, связующее, стабилизатор и. воду, о т л и ч а root а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и стойкости к истиранию красочного слоя, краска дополнительно содержит графит кристаллический, цельзиан, хлористый барий, .карбоксиметилцеллюлозу, а в качестве связующего жидкое, стекло при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Графит скрытокристаллический5,0-8,0 Графит кристаллический5,0-8,0 Тальк6,0-10,0 Цельзиан10,0-16,0 Жидкое стекло3,0-4,0 Карбоксиметилцеллюлоза2,0-3,0 Хлористый барий0,3-0,4 ВодаОстальное
Источники информации, принятые во внимание при эксперти
1. А.А. Покрытия лите форм, М.,машиностроение, 1977, с.85.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU900933A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2022 |
|
RU2790491C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1107949A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2007 |
|
RU2368450C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1984 |
|
SU1184601A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU782946A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU863142A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1036430A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2024 |
|
RU2825234C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1978-06-30—Подача