Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом Советский патент 1980 года по МПК C08F236/06 G05D21/00 

I

Изобретение относится к области автоматического регулирования щэоцессов полимеризации и может быть использовано Б промышленности ситетического каучука.

Известен способ регулирования процесса эмульсионной сополнмеризации дивинила со стиролом при подаче в реактор инициатора, растворенного в растворе канифольного мыла, канифольного мыла и углеводородной шихты, заключа ющийся в стабилизации соотношения расхода канифольного мыла и углеводородной

ШИХТЬ Cl3Недостаток известного способа состоит в том, что он не учитывает изменения соотношения раствора канифольного мыла и углеводородной шихты при изменении подачи инициатора, вместе с которым в качестве растворителя подается канифольное мыло.

Между тем, введение в реакционную массу дополнительного количества канифольного мыла приводит к изменению величины поверхностного натяжения латекса.

Згот показатель существенно влияет на работу последующих стадий производства каучука (отгонки непрореагировавших мо-. номеров и смещения латекса с маслом).

В частности, установлено, что от величины поверхностного натяжения латекса зависит продолжительность пробега узла отгонкй непрореагиров ших мономеров (отгонных колонн) и степень обрастания этих колонн полистиролом. Частияы полистирола, являющегося хрупким полимером, попадая в латекс, переходят в последующем в ленту каучука в резко ухудшают механические показатели последнего. Кроме того, от величины поверхностного натяжения зависит равномерность последующего смацения каучука с маслом, что также отражается на качестве готовой продукции, в частности, на физикомеханических свойствах каучука.

Кроме того, увеличение содержания канифольного мыла в реакционной смеси вязано с неэффективным использованием канифольного мыла. Цолью изобретения является повь шение стабильности качествп полагаемого кяучука. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом при подаче в реактор инициатора (катализатора), расггворен ного в 25%-ном растворе канифольного мыла, канифольного мыла и углеводородной шихты, заключакяцемся в стабилизации соотношения расходов канифольного мыла и углеводородной шихты, дополнительно изменяют соотношение расходов канифольного мыла и углеводородной шйхты в зависимости от расхода инициатора, при этом в зависимости от величины по: верхностного натяжения латекса на выходе из реактора корректируют величину суммы расходов канифольного мыла и ини циатора воздействием на расход канифоль ного мыла. Способ может быть реализован при по мощи системы автоматического р0гулйров НИН, схема которой изображена на чертеж В реактор 1 по трубопроводу 2 подает ся углеводородная шихта, состоящая из дивинила и стирола. По трубощ)ово,г1у 3 в смеситель 4 подаётся раствор канифольного мыла. В смеситель 4 по трубогфово Ду 5 подаются дополнительные компоненты водной фазы. Водная фаза, подаваемая по трубопроводу 6, смешивается с углево дородной шихтой в трубопроводе 7. Раствор инициатора (катализатора) по трубопроводу 8 смешивается с эмульсией в трубопроводе 7, а затем по трубопроводу 9 поступает на насос 10, Реакционная масса насосом Ю подается в реак;тор 1. Расход углеводородной шихты регулируется отдельным контуром, состоящим из датчика 11, регулятора 12 и исполни тельного механизма 13. Расход канифольного мыла измеряется с помощью датчика 14 и подается в вычислительное устройство 15. Расход инициатора регулируется отдельным контуром состоящим из датчика 16, регулятора 17 и. исполнительного механизма 18, В вычислительное устройство 15 поступает сигнал от датчика 16, соответствующий текущему значению расхода инициатора. Вычислит елы1ое устройство 15 в свою очередь определяет абсолютное значение суммы расходов канифольного мыла, пода ваемого в реактор 1. С помощью д;)тчикп 10 измеряется ве- личинл поверхн(:х;тного натяжения лятекса после реактора 1. Система автоматического регулирования содержит регулятор 20 соотношения. В регулятор 20 соотношения поступают сигналы от датчика 11 и вычислительного устройства 15, соответствующие величинам текущих расходов углеводородной шихты и суммы расходов канифолыюго мыла и раствора инициатора, а также сигнал от датчика 19, используемые для коррекции величины суммы расходов канифольного мыла и инициатора воздействием на исполнителы{ый механизм 21, стоящий на ланий подачи каняфольного мыла. Результатом реализации способа является точное поддержание величины поверхностного натяжения латекса и эффективное использование канифольного мыла. В таблице показана зависимость эффективного использования канифольного мыла и прочности каучука от точности поддерхсания величины поверхностного натяжения латекса. Расход 25%Интервал изПрочностьного канифольменения по- каучука на sepxiiocTHoro ного мыла на разрыв, 1 т каучука, натяжения кг/см латекса, кг дн/см 60-62 Не ниже 256 Предварительный расчет показывает, что от внедрения способа на производстве дивинйЛ-стирольного каучука, экономический эс1зфект составит более 80 тыс. руб в год. Форму ла изобретения Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом при подаче в реактор инициатора, растворенного в 25%-ном растворе канифольного мыла, канифольного мыля и углеводородной шихты, заключающийся в стабилизации соотношения расходов кани- мыла и углеводородной , отличающийся тем, что, с цеЛ1 ю повышения стабильности к/1мес;т1(а почучаемого каучука, изменяЕот соотношение расходов канифольного мыла и углеводородной шихты в зависимости от расхода инициатора, при этом в зависимости от величины поверхностного натяжения латекся на выходе из реактора корректируют величину суммы расходов канифольного

мыла и инициатора воздействием ня рясход канифольного мыла,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Литвин О. Б. Основы технологии синтеза каучуков. М., Химия ; 1964, с, 366-386.