Чанный испаритель для шрота Советский патент 1980 года по МПК C11B1/10 

I

.Изобретение преимущественно используется в масложировой промышленности и относится к чанным испарителям для шрота.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемомлэффекту из известных является чанный испаритель для шрота, состоящий из вертикального корпуса, поярусно установленных в нем чанов с паровыми рубашками, перепускными отверстиями, течками и клапанами, каждый из которых содержит вал и укрепленную на нем заслонку для перекрывания течки, центрального полого вала, несущего мешалки, образованные наклонными пластинами и укрепленными на их концах горизонтальными скребками, системы подачи пара в рубашки чано и полый вал и сообщенных с полостью вала трубопроводов для впуска острого пара внутрь корпуса Ci .

Однако в таком устройстве заслонки ,и пластины мешалок, контактирующие со шротом, не обогреваются, на их поверхностях конденсируются пары и происходит налипание шрота. Налипший шрот действует как губка для паров растворителя и влаги и, кроме того, конденсат частично попадает в обрабатываемый материал. Все это снижает эффективность отгонки растворителя.

Цепь изобретения - повышение эффективности отгонки.

Для достижегшя цели заслонки клапанов и пластины мешалок выполнены полыми, в полостях расположены перегородки с отверстиями, при этом рубашки чанов сообщены с полостями заслонок, а трубопроводы для впуска острого пара внутрь корпуса сообщены с полостью вала через попости пластин мешалок. Вал каждого клапана целесообразно РЫПОЛНИТЬ полым на концах, причем рубашку каждого чана сообщить с полостью соотр1етствую1гтеЯ заслонки через одну из полостей вело, а другая полость будет служить для отюда конденсата.

На фиг. 1 изображен общий вид испаригеля; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1| на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2 на фиг, 4 разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 4; на фиго б - вид Г фщ-, 5,

Испаритель состоит из обогреваемого корпуса 1, поярусно установленных в нем

чанов 2 с паровыми рубашками 3 и цент рапьного полого вала 4, несущего спаренные мешалки, каждая из которых обра зована наклонной пластиной 5 и скрепленным с концом последней горизонтальным скребком 6. Пластины 5 смонтированы на вешу 4 с помо1пью скобы 7 и выполнены полыми. Их полости 8 раздвлены перегородками 9 с отверстиями Ю, образующими лабиринтные каналы для прохода пара, и сообщетсы с поло-стью 11 вала 4 через трубопроводы 12 и 13, Трубопроводы 13 установлены на скребках 6 с помощью скоб 14.

Днища чанов 2 выполнены с перепускными отверстиями 15 и течками 16. В кронштейнах каждой течки установлен вал 17, на концах которого имеются полости 18 и 19. К валу приварена полая заслонка 20, в полости 21 которой установлены ребра 22 с отверстиями 23. Последние также образуют лабиринтный канал для пара. Полость 21 сообщена с рубашкой 3 соответствующего чана через патрубок 24, полость 18 и отверстие 25, а для стока конденсата служит отверстие 26, полость 19 и патрубок 27 Патрубок 24 соединен с рубашкой чана через муфту 28 и патрубок 29.

К заслонке 20 приварен стержень 30 на котором установлен груз 31, зафиксированный гайкой 32, а также регулятор 33 уровня, зафиксированный гайкой 34. i Испаритель работает следующим образом.

Поступающий в него шрот попадает последовательно из одного чана 2 в другой через отверстия 15, перемешиваясь мешалками, прогреваясь и пропариваясь острым паром. Слой материала в каждом чане поддерживается с помошью клапана с противовесом 31. При увеличении этого слоя материал, воздействуя на рэгуля тор уровня 33, прижимает заслонку 20 к течке 16, перекрывая перепускное отверстие 15. При уменьшении слоя материала под клапаном заслонка открывается, пропуская материал в следующий чан. Заслонка и пластины мешалок обогреваются паром, причем пар, поступающий в рубашки 3 чанов 2, через патрубки 29, муфты 28, патрубки 24 поступает в полости 18 валов 17, откуда через отверстия 25 проходит в полости 2 заслонок 20, движется по лабиринтному каналу и конденсируется; конденсат удаляется через отверстия 26, полости 19 и патрубки 27. Пар, поступающий в полость 11 вала 4, проходит через трубопроводы 12 в полости 8 пластин 5 и, пройдя по лабиринтному каналу, попадает в трубопроводы 13, откуда впрыскивается внутрь корпуса 1.

Таким образом, процесс отгонки бензина интенсифицируется.

Формула изобретения

1.Чанный испаритель для щрота, состоящий из вертикального корпуса, поярусно установленных в нем чанов с паровыми рубашками, перепускными отверстиями, течками и клапанами, каждый из которых содержит вал и укрепленную на нем заслонку для перекрывания течки, центрального полого вала, несущего мешалки, образованные наклонными пластинами и укрепленными на их концах горизонтальными скребками, системы подачи пара в рубашки чанов и полый вал и сообщенных с полостью вала трубопроводов для впуска острого пара внутрь корпуса, отличающийся тем, что, с целью .повышения эффективности отгонки растворителя из шрота, заслонки клапанов и пластины мешалок выполнены полыми, в полостях расположены перегородки с отверстиями, при этом рубашки чанов сообщены с полостями заслонок,

а трубопроводы для впуска острого пара внутрь .корпуса сообщены с полостью вала через полости пластин мешалок,

2.Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что вал каждого клапана выполнен полым на концах, причем рубашка каждого чана сообщена с полостью соответствующей заслонки через одну из полостей вала, а другая полость служит для отвода конденсата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по технологии получения и переработки растительных ма-. сел и жиров. Л., 1974, т. 1, кн. 2, с, 151, рис. 31.

Шрот

ХД..ДД4

Лмр/уУУ у улГ

Д

фи.З