Устройство для химической обработки изделий Советский патент 1980 года по МПК B08B9/02 B08B3/10 C23G3/04 

Изобретение относится к химической обработ ке изделий и может быть использоваио для обработки (обезжиривания, травления и других процессов) наружной и внутренней поверхностей изделий, например труб. Известны стационарные ванны для обработки наружной и внутренней поверхностей изделий, например пакета труб Ц. При обработке в таких ваннах изделий, напри мер пакета труб, не обеспечивается достаточная скорость обработкииз-за отсутствия в ваннах циркуляции рабочего раствора. К предлагаемому устройству наиболее близко устройство для химической обработки изделий, содержащее ванну с наклонным дном и расположенный в ней шлюз-уплотнитель 2. В таком устройстве благодаря размещению в ванне шлюза-уплотнителя создается зона напорного режима и тем самым циркуляция рабочего раствора, что обеспечивает повышение скорос 1И обработки. Однако она обусловлена только химическим воздействием рабочего раствора на Поверхность обрабатываемых изделий. Целью изобретения является интенснфикация процесса химической обработки. Цель достигается тем, что в известном устройстве для химической обработки изделий, содержащем ванну и расположенный в ней шлюз-уплотнитель, последний выполнен в виде соленоида, охватывающего ванну, к слоя ферромагнитных частиц, размещенных в ванне. Кроме того, устройство снабжено механизмом для осевого перемещения изделий. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1, выполненную из немагнитного материала и размещенную в воздушном зазоре источника 2 вращающегося магнитного поля. В той части ванны 1, где установлен источник 2, находятся ферромагнитные частицы. Ванна 1 снабжена транспортирующими приводными роликами 3 дня осевого перемещения изделия 4, а также приспособлениями для подачи и спивання рабочего раствора. Устройство работает следующим образом. При лодаче напряжения -N. U в источник 2 в последнем создается магнитное поле, например 37 вращающееся, под действием которого ферромагнитные частицы приходят в интенсивное движение, образуя подвижный слой. Затем включается система подачи раствора, который поступает в ванну 1. Слой ферромагнитных частиц, являясь шлюз-уплотнителем, создает в ванне участок, работающий в условиях напорного режима. Перепад уровня h раствора можно регулировать степенью объемной концентрации фер1х)магнитных частиц. Далее обрабатываемое изДелие 4 подается в ванну 1 и транспортирующи ми роликами 3 перемещается через Шлюз-уплотнитель в зону напорного режима. К циркуляции рабочего раствора снаружи и внутри изделиятрубы 4 добавляется механическое воздействие ферромагнитных частиц в местах снятия диффузионных ограничений. Предлагаемое устройство по сравнению с известными способствует интенсификащга технологического процесса за счет интенсивного перемещивання рабочего раствора ферромагнитными частицами с одновременным механическим воздействием их на поверхность обрабатываемого изделия, а также обеспечивает возможность использования этого устройства в поточных линиях благодаря непрерывному осевому перемещению обрабатываемого изделия. Формула изобретения . Устройство для химической обработки изделий, содержащее ванну и шлюз-уплотнитель, отличающееся тем, что, с целью интенсиф1кации процесса, шлюз-уплотнитель выполнен в виде соленоида, охватывающего ванну, и слоя ферромагнитных частиц, размещенных в ванне. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом для осевого перемещения изделий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бартл Д., Мудрох О. Технология химической и электрохимической обработки поверхности металлов. М., Машгиз, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР N 280168 кл. С 23 G 3/04, 1970.

Раствор PacmSof) магнипунб/е tfacmiti u/