Привод для установки непрерывной разливки металлов Советский патент 1980 года по МПК B22D11/14 

(54) ПРИВОД ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ

. .: .J

Изобретение относится к металлургий и может быть использовано на металлургических и машинбстроитёльньчх заводах для непрерьгоной разливки металлов, и, в частности сплавов. Требующих значительного перегрева выше температуры ликвидуса с последующим быстрым охлажае

HHSiM.

Изэёстны установки для непрерывной padiffiBKH металлов, содержащие меТайЯдприемник, подвижный кристаллизатор и устройство ПИЯ вытягивания слитки.

Однако эти установки не обеспечивают возможности получения: - спиТЕов тойцийь путем их кристаллигзации в Мв таллических водоохлаждаемых кристаллизаторах, обеспечивающих высокую скорость кристаллизации. Это происходит изза возникновения больших усилий ВЬ1ТЯГ Ивания слитков, приводящих к их рк:трескиванию и разрушению.

Известна установка для непрерывной разливки металлов, привод которой содержит механизм перемещения пбдвижной

стэшси разъемного кристаллизатора и механигэл noisopoTa ведущего йала 2.

Недостатком указанной установки является То, что в ней возможен обрыв слйТка при малой его толщине.

Целью изобретения является исКлючение обрывов слитков при малой их толщи.не. . .. . - .

Это достигается тем, что механизм переглещенИя стенки вьтолнен в виде установленного на станине с возможностью качания двуплечего рычага, шарнирно связанного с подвижной стенкой, а механига л lib ворота ведущего валка выполни в виде собачки, шарнирно закрепленной на рычаге и взаимодействующей с храповым колесом, жестко закрепленным на ведущем валке.

На чертеже изображена установка с предлагаемым приводом, общий вид.

Установка для непрерывной разливки металлов содержит станину 1, на которой установлен разъемный кристаллиза тор 2, имеющий .подвижную стенку 3.

Эта стенка установлена на оси 4 и снабжена 1ФИВОДОМ от электродвигателя 5. Ось 4 подвижной стенки 3 расположена перед зоной кристаллиэашш слитка 6. В тагговке имеется устройство для вытягивания слитка, содержащее валки 7 и 8.

Привод подвижной стенки 3 и валков 1вьп1блнен в виде кркюошипно-шатунного механизма 9, шарнирно соединенного с рычагом Ю, связанньйл с подвижной стенкой 3. На рычаге 1О шарнирно установлена собачка 11, взаимодействующая с храповым колесо 12, закрепленным на ведущем валке 8. . -ПриЁод работает следующим образом.

При BpamojjHH электродвигателя 5 кр1тошипно-шатуннь й механизм 9 вызывает колебательные движения рычага 10, который в te4eiHHe каждого периода колебания своим верхним концом через собачку 11 и храповое колесо 12 производит

ОВорот ведущего валка 8 на; один шаг.

При этом во вращения рычага 10 пЬ Ч1асовой Стрелке производится уве-ч личение зазора между стенками кристаллизатора 2 и вытягивание закристаллизо йавшегося слитка 6, а при вращении рычага 10.против часовой стрелки прризво алтея умейьшёние расстояния между стенкамй кристаллизатора 2 с обжатием слиттка на; один зуб по храповому колесу 12.

Технико-экономический эффект от исПр1шз6вания этого привода получается за счёт уменьшения брака вследствие предотвращения обрывов слитка, в связи со значительным уменьщениву тянущего усилия.

Испытания предложенного привода показали надежность его в работе и возможность непрерывной разливки метйллов с получением слитков малой толщины, охлаждаемых с высокой скоростью без обрывов и хо) качеством поверхности.

Формула изобретена

Привод йля установки непрерывной разливки металлов, содержащий механизм перемещения подвижной стенки разъемного кристаллизатора и механизм поворота ведущего 1вапка, смонтированные на станине установки, отличающийс я тем, что, с целью исключения обрывов слитков при малой их толщине, .. механизм переменения стенки вьшолнен

в виде устаноблейного на станине с возможностью качания двуплечего рычага, шарнирно связанного с подвижной стенкой, а механизм поворота ведущего йалка .выполнен в виде собачки, щарнирно

закреплённо и на рычаге и взйимодействующей с гфаповым колесом, жестко закреп- ленньгм на ведущем валке.

Источники информашш, принятые ёо внимание при экспертизе

c:i.z-r3 - t-z-i.d