I
Иэобретеяие относится к области сварки, аименно к устройствам для сварки трением.
Известна машина для сварки трением, содержашая привод вращения и механическое устройство дпя создания пупьсируку. щего осевого усилия сжатия ИЗ
Машина имеет сложную конструкцию, которая не всегда обеспечивает получение заданного закона пульсации.
Известна также машина для сварки трнием, содержащая привод вращения одной из деталей, привод осевого давления, выполненный в виде электромагнита с сердечником и втягивающимся якорем и . зажимы для деталей, установленные в концах сердечника и якоря электромагнита 23 .
В этой машине происходит плавное парастание давления в течение сварного цикла, что не обеспечивает качественной сварки некоторых сочетаний свариваемых материалов, например конструкциОнны,х 5талей с жаропрочными.
Целью настоящего изобретения являет ся повышение качества сварного соединения путем Приложения к деталям пульсирующего осевого давления.
Цель достигается тем, что концы сердечника и якоря электромагнита выполнены в сечении многогранными, количество граней которых установлено в соответствии с заданным законом пульсации.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на ijsrr. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фяг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1.
Машина содержит Kqpnyc 1, являющий5ся магнитопроводом электромагнитного привода осевого давления, катушку 2, якорь 3 и сердечник 4, установленные в корпусе. При этом якорь 3 установлен в корпусе с возможностью осевого переме0щения, а сердечник 4 установлен на подшипниках 5 с возможностью вращения.
На концах якоря и сердечника, обращенных друг к другу, установлены зажиМЫ 6 И 7 для закрепления свариваемых деталей 8 и 9, Вращение сердечника 4 осущ«;твп:яется от эпектродвигатепя 10 Концы якоря 3 и сердечника 4 под установку зажимов 6 и 7 выполнены нецилиндрического про(, который определяется заданным законом пульсации. Они могут быть выполнены в виде MHOTXJгранника, в виде-цилиндра с лысками, в форме фигурных выступов и т.п. Растает машина следующим образом. Свариваемые детали 8 и 9 устанавливаются в зажимы 6 и 7, включается катушка 2 электромагнитного привода и якорь 3 перемещается навстречу сердечнику 4, создавая необходимое давление между свариваемыми деталями в и 9, За тем включается электродвигатель 1О при вода вращения детали 8.. При вращении сердечника 4 относител но якоря 3 сопротивление магйитному по току в рабочем зазоре будет мен яться, так как вследствие нецилиндрического пр филя KdHuoB сердечника и якоря изменяется площадь, по которой проходит основной магнитный потояс. При относительно положении сердечника и акоря, когда их. грани, например в случае маогогранногч) профиля, параллельны, era площадь максимальна, а сопротивление магнитному потоку минимально. При относительном угповом сдвиге сердечника и якоря площадь, по котЪрой приходит основной магнитный поток, уме шается, а сопротивление увеличивается. Таким обрезом, на основное, пяавно увеличивайздёёся осевое давление такла. дывается пульсирующее давяеоте. Частчзта пульсаций осевого усилия сжатия определяется числом граней ипи фигурнь х выступов ва концах сердечника и ййоря, а характер изменения осевогоусилия зависит от конфигурации их поверхности. Амплитуда пульсации выбирается в пределах, обеспечивающих доступную допустимуюстабильную прочность сварного соединения при любых относительных положениях сердечника и якоря. Торможейие деталей происходит зе счет трения в стыке при отключений двигателя. . Предлагаемая машина для сварки трением с электромагнитным приводом осевого усилия сжатия позволяет создать пульсирующее осебое усилие без услолснения конструкции. Это обеспечивает уменьшение времени свйрочного цикла и повышение качества сварного соединения за счет разрушения пленкообразовакий, возникающих при сварке некоторых типов сталей, например конструкционных с жаропрочными. Форму, ла изобретения. Машина для сварки трением, содержащая привод вращения одной из деталей, привод осевого давления, выполненный в виде электромагнита с сердечтппсом и втнг-ивающимся якорем к зажи%1ы для деталей, установленные в концах сердечшжа и якоря электромагнита, отличаю ш аяс я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем .пршюжений к деталям пульсирующего осевого Д1звл©ния, концы сердечника и якоря злектромагнита выполнены в сечении М1«)гогранныьта, количество граней которых устаноытено s соответствии с заданным законом чгульсадии. Источники информации, принятые во втшмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 354957, кл. В 23 К 19/О2, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 593862, КЛ/В.23 К 19/02, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сварки трением | 1981 |
|
SU967734A1 |
Машина для сварки трением | 1978 |
|
SU730513A1 |
Машина для сварки трением | 1978 |
|
SU742080A1 |
Машина для сварки трением | 1987 |
|
SU1648691A1 |
Устройство для сварки трением | 1981 |
|
SU967735A1 |
СПОСОБ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2021 |
|
RU2781344C1 |
Машина для сварки трением | 1989 |
|
SU1682093A1 |
Машина для сварки трением | 1984 |
|
SU1191234A1 |
Устройство для сварки трением | 1987 |
|
SU1479243A1 |
Электромагнитный силовой привод машины для сварки трением | 1985 |
|
SU1375422A1 |
/tA
Фи-i.i
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-11-10—Подача