Способ электросмешивания порошкообразных материалов Советский патент 1980 года по МПК B28C5/02 

. : .. Изобретение относится к гфомышле вости строительных материалов. Известен способ эпектросгикшиэания порошкообразных материалов путем смешивания компонентов в зоне, куда зарйженныё биполярно частицы подают электрическим полем по сходящимся Tpaetoro риям l . Ойнако по этому способу невозможно проводить смешивание материалов, реако различных по объемам, так как заряженные Потоки частиц в cimy электростатического рассеивания занимают в простран стве различные объемы. Поэтому смешиВ1а ние происходит только в ограниченной части зоны, в которую попадут частшхы материала малого объема, в то время квк в остальной части зоны присутствуют частицы только большего по объему компонента.. Наиболее близким к предлагаемому является способ электросмешивания порошкообразных материалов, преимушес венно различных по объемам, путем их дозирования, предварительной зарядки частиц порошкообразны материалов разйо-: Именными зараЧами, нанесения компонента к еньшёгр по объему на поверхность компонента большого по объему с tiocледуюшим Kjt перемещением в отрывНом режиме в электрическом поле под действием вибрации 2 , Однако производительность процесса rib этому способу ограничена и определяется некоторой граничной скоростью виброперемещения в отрывном режиме большего по объему компонента. Повысить эту скорость изменением параметров вибрации и однородногх) электрического поля, силами которого осушествляют смешивание, практически не удается. Целью изобретения является повышение производительности. Это достигается тем, что в способе электросмешивания порошкообразных материалов, преимущественно различных по объемам, путеМ их дозирования, предварительной зарвдки частиц порошкообразных. 37 материалов раэкоименными зарядами, нанбсения компонента меньшего по объем на поверхность компонента большего по объему с последующим их перемещением в отрывном режиме в элеллри ческом ноле под действием вибрапии, перемещение материала осуществляют в неоднородном электрическом поле с на пряженностью от (1,2-1,5)х10 В/м до (4,5-4,8)xlQ5 В/м по ходу перемещения . Такую неоднородность электрического поля получают путем наклона высоковоль ного электрода в пределах 25-45 . . В неоднородном электрическом поле, напряженность которого увеличивается но ходу перемеще)яйя материала, на части цы материалов будет действовать вместе с электрическими и силами вибрационного воздействия таюке пондеромоторная сила Суммарное воздействие этих сил на частицы материалов По ходу их перемещения увеличивает скорость перемещивания и, след:Ьвательпо, производительность про песса. На чертеже изображена схема установки, реализующей предлагаемый способ Пример осуществления предлагаемого способа. Из бункера 1 на лоток вибропитателя 2 подают свинцовый порощок дисперснос тью 5О-15О мкм И перемешивают слоем толщиной 2 мм в отрывном режиме при 1 Вертикальной амплитуде подбрасывания около i мм. Подачуфторопластового волокна в количестве 1% к весу свинцового порошка осуществляют из дозатора 3, под которым устанавливают под углом 35 к лотку вибронитателя 2 с наклоном в сторону неремещения материалов вьюо- коволЬтный сетчатый электрод 4. На ётот электрод подают высокое напряжение, при этом напряженность поля Между электродом 4 и лотком вибропитателя 2 увеличивается по ходу перемещения сме- щиваемых частиц материала от 1, до 4,6x10 В/м. Частипы фторопластового волокна, проходя через сетчатый электрод 4, приобретают избыточный заряд и силами электрического поля вне дряются в рыхлый слой свинцового порощка. Готовая смесь поступает в приемный бункер 5. Производительность установки при указанных параметрах элек ическо- го поля составляет 1,0 г/см-с в пере счете на единицу щирины лотка. Аналогичные испытания по электросм щйванию свинцового порошка и фторопластовогчэ волокна проводили на такой установке нри угле наклона высоковольтного электрода от О до 6О и соответствующих значениях напряженности поля. В таблице Приведены данные по производительности и качеству смещивания, определяемому с помощью .коэффициента неравномерности смеси.

Как видно из таблицы, наиболее высо кие показатели по производительности при практически неизменных показателях по

качеству соответствуют углу наклона . электрода в пределах 25-45 и соответ ственно напряженности поля от (1,2-1,5) 57 до {4,5..4,8)xlO В/М, пр этом оптимальным является утоп накло на в 35 . Использование предлагаемого способа позволяет увеличить производительнсють электросмесктельных устано&ок на. 2О-2 Формула изобретений Способ электросмешивания порошкробразных материалов, прёимзшаественно различных по объемам, путем их дозирования, предварительной зарядки частиц порошкообразных материалов разноимевными зарядами, нанесения компонента . 1 меньшего по объему на поверхность компонента большего ho объему с п6сйедую щим их перемещением в отрывном режиме в электрическом поле под действием вибрации, йтлйчающийся тем, что, с делью повьпиения производительности, перемещение материала осушествляЕот в неоднородном электрическом поле с напряженностью от (1,21,5)х10 В/М до (4,5-4,8)х10 В/М по ходу пёремеше1гая материала. Источники 11нформации, принятые во внимание прк эйзпертиэе 1.Авторское свидетельство СССР № 143343, кл. В 28 С 5/02, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 536052, кл. В 28 С 5/02, 1974.

о% -оо- «-A.,...V.. ..

. . . .- .

;.