Гравитационный бетоносмеситель Советский патент 1980 года по МПК B28C5/46 B01F15/06 

, I -:

изобретение относится к устройствам; для приготовления и разогрева пластйЧ ных бетонных смесей.

Известен гравитационный бетоносмес тель, содержащий смонтированные на feзобом шасси смесительный барабан с механизмам его подъема и опускания и устройство для подогрева jSeTOHHOft смеси ij .

Наиболее близким к изобретению п6 технической сущности и достигаемому результату является гравитационный смеситель, содержащий станину с пово ротной траверсой, к нижней части . котог рой прикреплена секторная лыжа, приводной смесительный барабан и устройство для подогрева бетонной смеси с магистральным и распределительным паропроводами. Распределительный паропровод соединен с соплами, в которых смонтированы паровыпускные клапаны, штоки которых взаимодействуют с Лыжей. При взаимодействии штока клапан с лы-

жей пар через соответств тащее сопло подается в полость барабана 2J .

Цель изобретения - интенсификация процесса разогрева смеси, упрощение конструкции и повышение надйжкости бетоносмесителя.

Эта цель достигается тем, «пч предлагаемый бетоносмеситель, включающий станшу с траверсой, барабан и устройство для разогрева снабжен механизмом

0 поступательного перемещения паропровода, выполненным в виде горизонтальных направлжощих с подвижными штангами, жестко связанными с паропроводом, а устройство для разогрева смеси выпол5нено в виде заглушенной с одного конца и имеющей ({юрму конического раструба с другого конпа трубы с форсунками, размещенной в по оси его вращения на подшипниках скольжения и сопряженной посредством конического раструба с патрубком паропровода, причем барабан выпоЛ11ен с крьтшкакчи, одна кз которых насажена на патрубок. Для обеспечения стабилйШШйнапраЕ певия потоков пара в набегающую массу смеси труба с форсунками выполнена с противовесом. На фиг.1 изображен гравитационный смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел сопряжения трубы с патрубком паропровода. Бетоносмеситель содержит станину 1 с поворотной относительно горизонтальной оси траверсой 2 приводной барабан 3 с лопастями (на чертеже не показаны) и устройство для разогрева смеси, выполнено в виде заглушенной с одного конца и имеющей форму конического раструба с другого ко1ща трубы 4 с форсунками 5 и противовесом б, размещенной в барабане 3 по оси его вращения на подшипниках 7 скольжения. Подшипники 7 скольжения установлены на опорных элементах 8, например, в виде радиальных стержней, жестко прикрепленных к корпусу барабана 3. Бетоносмеситель снабжен также механизмом поступательного перемещения паропровода, выполнещ1ым в виде Горизо тальных направляющих 9 с подвижными штангами 10, жестко связанными с паро проводом через патрубок-11 с фланцем 12, соединенным посредством шарнира 13 со щтоком пневм дилшадра 14. Труба 4 сопряжена с патрубком 11 посредство 1«)нического раструба 15, снабж:енного уп лотнителем 16 Барабан 3 выполнен с крышками 17 и 18, причем крышка 17 насажена на цилиндрическую поверхность патрубка 11с возможностью вращения и перемещения ее по этой поверхности д ytidpftOPd Выступа .конусного наконечника 19. Крышка 18 соединена со штоком пневмоци:шндра 20 через штангу 21 с горизонтальной направляющей 22 и шаро вую опору 23. Для герметизации полост барабана крышки 17 и 18 снабжены упл нительным кольцом 24, Бетоносмеситель работает следуюшим образом. . . В емкость приводного барабана 3 загружают компоненты бетонной смеси и .устанавливают его в рабочёеТгео гоя ение. После этого пневмоцилиндром 14 через шаршф 13 перемешают патрубок 11 паропровода с крышкой 17, При этом конусный наконечник 19 патрубка 11, сопрягаясь с коническим раструбом 15 с уплотнителем 16, обеспечивает стыковк паропровода с трубой 4. Направление форсунок 5 фиксируется противовесом 6

tftlStir.:-..--. Крышка 17, перемещаясь совместно с патрубком 11, при упоре во фланец 12 герметизирует барабан 3 через ушют нительное кольцо И4. Одновременно осуществляется герметизация полости барабана 3 18 посредством перемещения последней пневмоцилиндром. 20 штанги 21 по направляюшей 22 через шаровой шарнир 23. Подача пара во вращающийся барабан 3 через , патрубок 11 осуществляется в процесс перемешивания смеси. Пар, взаимодействуя с набегающим потоком смеси, конденсируется и нагревает бетонную смесь. При достижении заданной температуры, влахсности и однородности смеси производят расстыкову патрубка 11 с трубой 4 и разгерметизацию полости барабана 3 с помощью пневмоцилиндров 14, 20 и путем, например, опрокидывания выдают готовую смесь. Формула изобретения 1.Гравитационный бетоносмеситель, включающий станину с поворотной УГноситепьно горизонтальной оси траверсой, приводной барабан с лопастями и устройство для разогрева смеси с паропроводом, отличающийся тем, что, сцелью интенсификации процесса разогрева смеси, упрощения конструкции и повышения надежности бетоносмесителя, он. снабжен механизмом поступательного перемешения паропровода, выполненным в виде горизонТ.альных направл5гющих с подвижными штангами, жестко связанными с паропроводом, а устройство для разогрева смеси выполнено в виде заглушенной с одного конца и имеющей форму конического раструба с другого ко1ща трубы с форсунками, размещенной в барабане по оси вращения на подшипниках скольжения и сопряйсенной посредством конического раструба с патрубком паропровода, причем барабан выполнен с крышками, одна из ко- . торых насажена на патрубок. 2.Бетоносмеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабилизации Направления потоков пара, труба выполнена с противовесом. Источники информации, пршштые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 414117, кл, В 28 С 5/42, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 426847, кл. В. 28 С 5/46, 1974 (прототип).