Устройство для отделения сусла от мезги Советский патент 1989 года по МПК C12G1/02 

(21)4309576/30-13

(22)20.07.87

(46) 30.10.89. Бюп. № 40

(71)Кишиневское совхоз-училище

(72)Л.Т.Вакарчук, Р.Я.Нападенский и А.И.Коренблит

(53)663.285.1(088.8)

(56)Авторское свидегельство СССР 749893, кл. С 12 G 1/02, 1977.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СУСЛА ОТ МЕЗГИ

(57)Изобретение относится к отрасли, перерабатывающей виноградное и плодово-ягодное сырье.Цель изобретения - повьпцение производительности и увеличение выхода сусла-самотека. Устройство для отделения сусла от мезги содержит узел перемешивания и отделения сусла, вьтапненный в виде наклонного перфорированного барабана 4 с винтовыми лопастями 14 на его внутренней поверхности, полым валом 6, один из концов которого подпружинен, а на другом установлен валок 12. Нижняя часть барабана 4 опирается на систему роликов. Валок 12 установлен с возможностью взаимодействия с фигурной поверхностью приводного кулачка 13. Узел подачи пара и инертного газа содержит полый вал 6, сальник 28, крестовины 8, каретку 21 и форсунку 22. с 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

(Л

Изобретение относится к области, перерабатывающей виноградное и плодово-ягодное сырье. Цель изобретения - повышение производительности и увеличение выхода сусла-самотека. Устройство для отделения сусла от мезги содержит узел перемешивания и отделения сусла, выполненный в виде наклонного перфорированного барабана 4 с винтовыми лопастями 14 на его внутренней поверхности, полым валом 6, один из концов которого подпружинен, а на другом установлен валок 12. Нижняя часть барабана 4 опирается на систему роликов. Валок 12 установлен с возможностью взаимодействия с фигурной поверхностью приводного кулачка 13. Узел подачи пара и инертного газа содержит полый вал 6, сальник 28, крестовины 8, каретку 21 и форсунку 22. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Инертный

faj

ел

00

со

О5

ел

Изобретение относнгся к отраслк перерабатывающей виноградное и плодово-ягодное сьфье, и предназначено

для использования на соковых, консерв-, узел перемешивания и отделения сусла.

10

15

20

25

30

ных и винодельческих предприятиях, а также в других отраслях, например сахарной.

Цель изобретения - повышение производительности и увеличение выхода сусла-самогека.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для отделения сусла от мезги; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Устройство содержит корпус (не показан), привод 1, установленный на раме-станине 2 и передающий вращательное движение через ведущий ролик 3 перфорированному барабану 4 с фрикционной полоской 5, установленному на полом валу 6 с подшипниками 7 и крестовинами 8. В нижней части барабана 4 смонтирована система опор - роликов 3, 9 и 10. Положение барабана фиксируется пружиной 11, верхним валком 12 и приводным кулачком 13 с возможностью регулирования угла наклона в зависимости от состояния мез-- ги. На внутренней цилиндрической части барабана 4 расположены винтообразные сварные лопасти 14 для пере- лопачивания и разгрузки стекшей мезг д, которые могут быть снабжены с обратной стороны (по движению) паропроводом. Валок 12 и приводной кулачок 13 придают устойчивость барабану 4 в горизонтальной плоскости при его вращении и вибрации по вертикали, вызываемой взаимодействием цилиндрического Q валка 12 с фигурной поверхностью приводного кулачка 13, приводимого в движение от индивидуального привода 15, который установлен на опоре станины 2. В нижней части барабана 4 имеется загрузочный патрубок 16 для мезги, фиксируемый соосно с пружиной 11 и полым перфорированным валом 6, на которые падает нагрузка вибрирующего барабана 4 через верхнюю и нижнюю крестовины 8. Верхняя часть барабана 4 открыта для выгрузки стекшей мезги, а нижняя часть герметически закрыта для скопления мезги и предохранения привода 1 и фрикционной полоски 5 от увлаженения, при этом щетки 17 предупреждают потери стекающего по барабану сусла. Наклонный пepфopиpoвaниьri барабан 4 с лопастями 14, пол1)1й пал

35

45

50

55

Вращательньв момент барабана 4 передается каучуковому ролику 10 с зубьями и далее диску-коштру 18, установленному на оси 19, который через штан гу 20 превращает его в возвратно-поступательное движение каретки 21, снабженной продувочной форсункой 22. Кожух 23 с крышками 24 позволяет уменьшить аэрацию, шум, сохранить поданный внутрь инертный газ и достигнуть одновременно безопасности уст- ройс тва в работе. В нижней его части прикреплен поддон-лоток 25 с патрубко

26для о-1 вода сусла. Паровой вентиль

27может быть взаимосвязан с паропроводом лопастей 14 через польш вал 6, сальниковое уплотнение 28 и ветви кресговин 8, которые образуют совмест но с кареткой 21 и продувочной форсун кой 22 узел подачи пара и инертного газа. В нижней части барабана 4 через отсек патрубка 16 и вентиль 29 произ- вол,ится огвод конденсата, а стекшая мезга выводится через ггагрубок 30.

Устройство для отделения сусла от мезги работает следуюпц1м образом.

Включают электропривод 1 и при вра щении барабана 4 в него подают мезгу через патрубок 16 и полый перфориро- ванньй вал 6. Барабан вра цается вокр/ вала 6, а синхронно с ним - и лопас- ги 14, обеспечиваюиц е постоян:;г е перемешивание стекающей мезги с наименьшим перетира1шем, причем в контакт с мезгой, навстречу ей, молсет быть подан пар, регулируемый венти-- лем 27, для ак 1 ивизации процесса диффузии, или рассол для ксключе1шя эабраживания. Регулирование наклона барабана 4 иозволяег дольше задерживать и настаивать мезгу до разгрузки, улучшать ее отекание, причем вращение барабана 4 поочередно ослзобождае - под ciUiaMU гравитащш верхнюю часч ь перфорации цилиндра ог мезги. Кроме самоочищения барабана 4 этому способствует его ударно-вибрационное движе- няе, обуславливающее также преодоле- капиллярных сил и снп поверхностного натяжения между ;«идкой и твердой фазаг-н благодаря вращательному движению валка 12, встречающего впадины фигурного кулачка 13. Живое сечение перфорагщл барабана 4 подвергается

6 с кресговинами 8, система роликов 3, 9 и 10, валик 12 и приводной кулачок 13 с фигурнып профилем образуют

0

5

0

5

0

Q 5

45

50

55

Вращательньв момент барабана 4 передается каучуковому ролику 10 с зубьями и далее диску-коштру 18, установленному на оси 19, который через штангу 20 превращает его в возвратно-поступательное движение каретки 21, снабженной продувочной форсункой 22. Кожух 23 с крышками 24 позволяет уменьшить аэрацию, шум, сохранить поданный внутрь инертный газ и достигнуть одновременно безопасности уст- ройс тва в работе. В нижней его части прикреплен поддон-лоток 25 с патрубком

26для о-1 вода сусла. Паровой вентиль

27может быть взаимосвязан с паропроводом лопастей 14 через польш вал 6, сальниковое уплотнение 28 и ветви кресговин 8, которые образуют совместно с кареткой 21 и продувочной форсункой 22 узел подачи пара и инертного газа. В нижней части барабана 4 через отсек патрубка 16 и вентиль 29 произ- вол,ится огвод конденсата, а стекшая мезга выводится через ггагрубок 30.

Устройство для отделения сусла от мезги работает следуюпц1м образом.

Включают электропривод 1 и при вращении барабана 4 в него подают мезгу через патрубок 16 и полый перфориро- ванньй вал 6. Барабан вра цается вокр/г вала 6, а синхронно с ним - и лопас- ги 14, обеспечиваюиц е постоян:;г е перемешивание стекающей мезги с наименьшим перетира1шем, причем в контакт с мезгой, навстречу ей, молсет быть подан пар, регулируемый венти-- лем 27, для ак 1 ивизации процесса диффузии, или рассол для ксключе1шя эабраживания. Регулирование наклона барабана 4 иозволяег дольше задерживать и настаивать мезгу до разгрузки, улучшать ее отекание, причем вращение барабана 4 поочередно ослзобождае - под ciUiaMU гравитащш верхнюю часч ь перфорации цилиндра ог мезги. Кроме самоочищения барабана 4 этому способствует его ударно-вибрационное движе- няе, обуславливающее также преодоле- капиллярных сил и снп поверхностного натяжения между ;«идкой и твердой фазаг-н благодаря вращательному движению валка 12, встречающего впадины фигурного кулачка 13. Живое сечение перфорагщл барабана 4 подвергается

5151

также принудительному очищению паром или газом, подаваемым через форсунку 22.

Для этого барабан 4 с мезгой, фиксированный на валу 6 при помощи крестовин 8, пружины 11, роликов 3, 9, 10 и валка 12,через фрикционную полоску 5 вращает ведомый каучуковый ролик 10, эксцентриковый копир 18 и через штангу 20 линейно передвигает каретку 21, передавая возвратно-поступательно движение форсунке 22, перемещающейся вдоль 2/3 длины барабана 4. Через форсунку 22, снабженную гибкими шлангами с расходными вентилями и реле времени под давлением поочередно поверхность барабана 4 продувается импульсом пара (верхняя позиция барабана по вертикали) или импульсом инертного газа (ниж няя позиция барабана). Подача пара в перфорированную зону барабана 4 облег чает принудительное очищение его отверстий и обеспечивает обноапеште живого сечения поверхности стенания по периметру (при вращении барабана).

Продувание поверхности барабана 4 инертным газом обуславливаег не только очищение отверстий от семя; ; но и предотвращает окисленно

в процессе перелопачивания , В нижней зоне наклонного барабана C l e.- кает основное количество сусла, « средней его части процесс сгекания .л чинает затухать и по;у;ержизается за счет подачи газа через 22 и вертикальных вибраций при взаимоде; - ствии валка 12 с кулачком 13. На.иичир большой амплитуды вибраций барабана 4 и хорошая очистка его отверсгий

позволяет преодолеть силы адгезии (прилипания) жидкой и твердой фаз, закончить раньше данный процесс и пс лучить большое количество сусла и мезги с меньшей влажностью. CreKiitef в поддон-лоток 25 сусло через naipy бок 26 отводится в суслосборник, а стекшая мезга ч ерез выходной патру56

бок 30 - в пресс (не показан) под воздействием лопастей 14.

Предлагаемое устройство для отделения сусла от мезги позволяет по сравнению с известным увеличить производительность в 2 разаJ выход высококачественной фракции сусла - на 20%, уменьшить перетирание мезги и количество взвесей в сусле в 2,0 раза. Формула изобретения

W Ю

/(-А

фие. 2