Вяжущее Советский патент 1980 года по МПК C04B7/14 

Описание патента на изобретение SU715525A1

(54) ВЙ)Ш1|ЕЕ

Похожие патенты SU715525A1

название год авторы номер документа
Вяжущее 1980
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Куатбаев Куангали Куатбаевич
  • Близнюк Валентина Ивановна
  • Куанышева Сапура Шаймардановна
  • Никонова Надежда Семеновна
SU937384A1
Бетонная смесь 1988
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
  • Давидян Радик Эдуардович
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Битемиров Мухтар Куралович
SU1601088A1
Вяжущее 1979
  • Худякова Татьяна Михайловна
  • Шапошникова Мая Алексеевна
  • Лугинина Ия Германовна
  • Ли Майя Александровна
SU857040A1
Вяжущее автоклавного твердения 1977
  • Бережненко Елена Тимофеевна
  • Кунинец Бронислава Михайловна
  • Писарев Леонид Васильевич
  • Фещенко Юлий Иванович
  • Семенюта Зоя Павловна
  • Дейкало Мирослав Алексеевич
SU740720A1
Вяжущее 1980
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Куатбаев Куангали Куатбаевич
SU927771A1
Вяжущее 1978
  • Худякова Татьяна Михайловна
  • Лугинина Ия Германовна
  • Шапошникова Мая Алексеевна
  • Михайлова Валентина Ильинична
SU767049A1
Смесь для изготовления силикатного кирпича 1977
  • Куатбаев Куангали Куатбаевич
  • Сапарбеков Амангельды Сапарбекович
SU619463A1
Вяжущее 1980
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Естемесов Заткали Айранбай
  • Даулетов Нысанкельды Даулетович
  • Жакипбеков Шарипхан Касимбекович
SU998409A1
Вяжущее 1979
  • Фомин Геннадий Семенович
  • Заровнятных Владимир Алексеевич
  • Погорелов Николай Михайлович
  • Шикирянский Анатолий Маркович
  • Кох Эдуард Генрихович
SU833670A1
Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи 2021
  • Николаенко Виталий Витальевич
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Николаенко Елена Юрьевна
  • Бахтин Александр Сергеевич
RU2766182C1

Реферат патента 1980 года Вяжущее

Формула изобретения SU 715 525 A1

i . Изобретение относится к составам минеральных вяжущих на основе шлаковь отходов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении бетонных изделий гидро.термапьного твердения. Известно вяжущее автоклавного тв дения, включающее электротермофосфор- ный шлак различной дисперсности flj. Недостатками известного яв ляются низкие прочностные свойства и повьппенный объемный вес изделий на его основе. Наиболее близким к предлагай кмлу по технической сущности и достига§ мому эффекту является вяжущее, включакшее л. Молотый электротермофосфорный шлак 75-9О Известьсодержащий 9.7-24,8 компонент Хлористый натрий 0,3-0.8 |2 Недостатком такого вяжущего явяяют ся низкие прочностные показатели бетонных изделий после гидротермальной офаботки. Цель изобретения - повышение прочности вяжущего. Поставленная пель достигается тем, что вяжущее, включающее молотый элек тротермофосфорный шлак и извёстъсод)жащий компонент содержит в качестве йзвестьсодержащего компонента обожженйые карбонато-бариевые хвосты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Обожженные карбонато-бариевые хвосты15-35 Молотый электротермофОсфорйый шлак 65-85 Карбонато-бариевые хвосты обжигают при 7ОО-вОО С. Продукты обжига не треб от дополнительного помола, так как легко расс.(Ша|6тся в порэшок до уделыюй поверх1юсти ЗООО-32ОО . ФазО1аый состав продуктов рбжига, определённый рентгеновским методом, представлен СаО, MgfO. CaCOj, Ва 9О47-, Электротермофосфорный шлак предва- рителыго измельчают до удельной поверхности ЗООО-35ОО см/г. При испытании состава вяжущего компоненты предварительно перемешивают и затем готовят растворную смесь вяжуше гр Ъ necKoiw в соотношении вяжущее: песок 1:3 при во до вяжущ ем о- кошении 0,4. Из теста готовят образцы - размером 4x4x16 см, которые затем пропаривают по режиму 2-9-2 ч при 95® или (ПогЙёргают автоклавной обработке при давлении 8 ати пр режиму 1,5-10-1,5 ч.

Известное

Формула и 3 о б р е т е ни я

Вяжущее, включакяцее молотый электротермофосфорный шлак и известьсодержащий кокптонент, о т л и ч а Ю; щ е ес я т&л, что, с целью повышения прбчности, оно содержит в качестве известьсодержащего компонента обджжШньшкарбонато-бариевые хвосты при следующем соотношещет-компонентов, вес.%:

Обожжешшю карбонато-барие- ,

вые хвосты15-35

Молотый электротермофосфорный шлак65-85

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 392033, кл. С 04 В 23/00.2.Авторское свидетельство СССР 591424, кл. С 04 В 7/20, 1976. 5 Прочность образцов на предлагаемом вяжущем различных составов приведена в таблице. Применение в качестве активизатора твердения шлака карбонатно-бариевых хвостов - продукта низкотемпературного обжига отходов обогащения полиметаллических руд позволяет повысить прочность изделий, а также расширить вьшуск эффективных строительных изделий и добиться снижения стоимости строительства.

SU 715 525 A1

Авторы

Худякова Татьяна Михайловна

Лугинина Ия Германовна

Шапошникова Мая Алексеевна

Михайлова Валентина Ильинична

Гимборг Эрнст Моисеевич

Сейдалиев Каппар Сейдалиевич

Даты

1980-02-15Публикация

1978-09-18Подача