(54) ВЙ)Ш1|ЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1980 |
|
SU937384A1 |
Бетонная смесь | 1988 |
|
SU1601088A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU857040A1 |
Вяжущее автоклавного твердения | 1977 |
|
SU740720A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU927771A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU767049A1 |
Смесь для изготовления силикатного кирпича | 1977 |
|
SU619463A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU998409A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU833670A1 |
Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи | 2021 |
|
RU2766182C1 |
i . Изобретение относится к составам минеральных вяжущих на основе шлаковь отходов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении бетонных изделий гидро.термапьного твердения. Известно вяжущее автоклавного тв дения, включающее электротермофосфор- ный шлак различной дисперсности flj. Недостатками известного яв ляются низкие прочностные свойства и повьппенный объемный вес изделий на его основе. Наиболее близким к предлагай кмлу по технической сущности и достига§ мому эффекту является вяжущее, включакшее л. Молотый электротермофосфорный шлак 75-9О Известьсодержащий 9.7-24,8 компонент Хлористый натрий 0,3-0.8 |2 Недостатком такого вяжущего явяяют ся низкие прочностные показатели бетонных изделий после гидротермальной офаботки. Цель изобретения - повышение прочности вяжущего. Поставленная пель достигается тем, что вяжущее, включающее молотый элек тротермофосфорный шлак и извёстъсод)жащий компонент содержит в качестве йзвестьсодержащего компонента обожженйые карбонато-бариевые хвосты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Обожженные карбонато-бариевые хвосты15-35 Молотый электротермофОсфорйый шлак 65-85 Карбонато-бариевые хвосты обжигают при 7ОО-вОО С. Продукты обжига не треб от дополнительного помола, так как легко расс.(Ша|6тся в порэшок до уделыюй поверх1юсти ЗООО-32ОО . ФазО1аый состав продуктов рбжига, определённый рентгеновским методом, представлен СаО, MgfO. CaCOj, Ва 9О47-, Электротермофосфорный шлак предва- рителыго измельчают до удельной поверхности ЗООО-35ОО см/г. При испытании состава вяжущего компоненты предварительно перемешивают и затем готовят растворную смесь вяжуше гр Ъ necKoiw в соотношении вяжущее: песок 1:3 при во до вяжущ ем о- кошении 0,4. Из теста готовят образцы - размером 4x4x16 см, которые затем пропаривают по режиму 2-9-2 ч при 95® или (ПогЙёргают автоклавной обработке при давлении 8 ати пр режиму 1,5-10-1,5 ч.
Известное
Формула и 3 о б р е т е ни я
Вяжущее, включакяцее молотый электротермофосфорный шлак и известьсодержащий кокптонент, о т л и ч а Ю; щ е ес я т&л, что, с целью повышения прбчности, оно содержит в качестве известьсодержащего компонента обджжШньшкарбонато-бариевые хвосты при следующем соотношещет-компонентов, вес.%:
Обожжешшю карбонато-барие- ,
вые хвосты15-35
Молотый электротермофосфорный шлак65-85
Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-09-18—Подача