Изобретение относится к способу гвдравлического транспортирования пиритного огарка в производстве серной кислоть и может быть использовано также при транспорте твердьЬс тонконзмельченных материалов, содержащих сульфат кальция, в других отраслях промышленности. Известен способ гидротранспортирования ко чеданного огарка путем смешивания его с водой, транспортирования пульпы по пульпопроводу и отстаивания огарка в отстойниках 11. Однако, способ неэкономичен, вследствие необходимости очистки больших количеств осветленной воды.,, Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является способ транспортирования твердого материала, включающий смещение выгружаемо то огарка с водой, транспортирования образовавшейся пульпы по пульпопроводу, отстаивание огарка и возврат осветленной воды на смешение с огарком 12. Недостатком способа является отложение в транспортных трубопроводах осадка дигидрата сульфата кальция. Цель изобретения - предотвращение отложения осадка в транспортных трубопроводах. Поставленная цель достигается тем, frro выгружаемый огарок смешивают с водой, в по.лученную пульпу добавляют вещества, образующие в растворе фтор-ионы, смесь транспортируют по пульпопроводу, огарок отстаивают, а осветленную воду возвращают на смешение с огарком, добавляют в пульпу вещества, образующие в растворе фтор-ионы, взятые в количестве 0,05-0,20 г тора на 1 кг осветленной возвратной воды. В качестве таких веществ исполбзуют фтористый натрий, фтористоводородную кислоту и т.д., что позволяет ПОЛНОСТ1)Ю ликвидировать отложения осадка дигвдрата сульфата кальщш в транспортных трубопроводах. При контакте огарка с водой идет процесс повышения содержания в воде иона кальция и образование пересыщенного по CaS04 водного раствора, приэтом при транспортировке 37 мелких материалов возникает более высокое пересыщение и при транспортировке на большое расстояние для полного снятия пересыщения необходимо добавлять в пульпу не менее 0,2 г фтора на 1 кг осветлеиной воды, а при относительно небольшом расстоянии гидротранспортирования достаточно вводить 0,05 г фтора на 1 кг оборотной воды. При вводе эти веществ в пульпу образуется малорастворимый фторид кальция, концентрация ионов кальция в растворе снижается; что приводит либо к образованию насыщенного по CaSO4 раствору при введении значительных количеств фтора, либо к снижению пересыщения, увеличению индукщошюго периода и перемещению процес, са начала кристаллизации дигидрата сульфата кальция из щльпопровода в отстойник-шламонакопитель, где его осаждение не оказывает никакого вредного влияиия на работу схемы гидротранспортированйя. Пример 1. Сернокислотное производство мощностью 1000 т моногидрата в сутки снабжено системой гидравлического удаления огарка. П1ФИТНЫЙ огарок в количестве 26 т/ча уда;1я1от в виде пульпы с соотнощением Т:Ж -1:10. Количество воды, циркулирующей в оборотном 1щкле, составляет 260 м/час, протяжегаюсть напорного пульпопровода до шламонакошпеля 4 км. После смещения огарка с водой в пульпу вводят фтористоводородную кислоту в количестве, соответствующем подаче 40 кг фтора в час. Выпадения осадка дигидрата сульфата кальция не происходит. П р и м е р 2. Сернокислотное производство мощностью 300U мнг т/сутки снабжено системой гидравлического удаления огарка. Пи ритный огарок в количестве 78 т/час удаляют в виде пульпы с соотношением . Коли чество воды, циркулирзтощей в оборотном цикле, составляет 624 м /чac /фотяженность напорного пульпопровода до шламонакопителя 1,5 км. После смещения оУарка с-водой в пульпу вводят кристаллический фторид натия в количестве, соответствующем подаче 1,2 кг фтора в час. Выпадения осадка дигидата сульфата кальция не происходит. Пример 3. Сернокислотное производство мощностью 2000 т мнг в сутки снабжено системой гвдравлического удаления огарка. Пиритный огарок в количестве 52 т/час удаляют в виде пульпы с соотношением Т:Жв1;10. Количество воды, циркулирующей в оборотн цикле, составляет 520м/час, протяженность напорного трубопровода до шламонакопителя 2,5 км. После смещения огарка с водой в пульпу вводят фтористоводороднзто кислоту в количестве, соответствующем подаче 52 кг фтора в час. Выпадения осадка дигидрата сульфата кальция не происходит. Формула изобретения 1.Способ гидротранспортнрования пиритного огарка, включающий смещение выгружаемо-1 . го огарка с водой, транспортирование образовавшейся пульпы по пульпопроводу, отстаивание огарка, возврат осветленной воды на смещение с огарком, отличающийся. тем, что с целью предотвращения отложения дигидрата сульфата кальция в транспортных трубопроводах, в пульпу, полученную после смещения выгружаемого огарка с водой, добавляют вещества, образующие в растворе фторионы, в количестве 6,05-0,20 г фтора яа 1 кг осветленной возвратной воды. 2.Способ но п. Г, отличающийс я тем, что в качестве вещества, образз ющего фтор-ионы, используют фтористый натрий, фтористоводородную кислоту и т д. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Амелин А. Г. Технология серной кислоты, Химия, М., 1971, с. 95. 2.Смолдьфев А. Е. Гидро- и пневмотранс. порт, Металлургия, М., 1975, с. 18-19.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения серной кислоты из колчедана | 1985 |
|
SU1308551A1 |
Способ регенерации растворов разложения пиритного огарка | 1989 |
|
SU1623963A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1980 |
|
SU929547A1 |
Способ гидроудаления полугидрата сульфата кальция | 1989 |
|
SU1691306A1 |
Шламонаполнитель пиритных огарков | 1990 |
|
SU1804436A3 |
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты | 1989 |
|
SU1673509A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1654260A1 |
Способ переработки пиритных огарков | 2019 |
|
RU2716440C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕДИ И ЗОЛОТА, ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2005 |
|
RU2342446C2 |
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-05-18—Подача