Способ получения раствора хлорида металла подгргуппы железа Советский патент 1980 года по МПК C25B1/26 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ХЛОРИДА МЕТАЛЛ ПОДГРУППи ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к химичес кой промышленности, в частности к технологии получения хлористых солей металлов, преимущественно никеля и кобальта, используемых в гальванотехнике и лабораторной практике.

Известен способ получения хлористого никеля flj.

Процесс сводится к образований хлористого никеля при электрохимическом растворении металла в с пяной кислоте под действием переден ного тока в электролизёре биполярного типа. Растворение проводят в 20%-ной соляной кислоте при плЬтНйрт тока 300-460 А/м

Однако для этого способа характерны незначительная скорость растворения металла и, следовательно, низкая производительность процесса, затруднягющая его испольэова- иие в промышленном масштабе, а. также невозможность получения высокой концентрации соли в растворе., .

Целью изобретения является увеЛичениё скорости растворения металла, т.е. пронзводительнойтн, и получение концентрированного растворасоли

Предлагаемый способ получения хлорида металла подгруппы яселеза путем элёктpox Mй «tёckoгo растворения его в соляной кислоте под действиям переменного тока отличается тем, что растворение ведут в присутствии хлорноватой кислоты, взятой в количестве 0,01--0,03% от веса солАной кислоты.

Способ заключается в электрскимическом растворении металла в 2238%-ной соляной кислоте под дЛаствием переменного тока плотностью 2000-10000 А/м в присутствии хлорноватой кислоты, взятой в количестве 0,01-0,03% от веса соляной кислоты

Выбранная концентрация хлорноватой к нслоты обеспечивает активацию, поверхности металла. Более 0,03 вес. кислоты вводить в электролит нецелесообразно из-за излишнего расхбда реагента. Количество хлорноватой кислоты меиее 0,01 вес.% не обеспечи вает достаточной актнвации поверхности.

Пример. В электролитрр биполярного Типа загружают никель в форме листов общим весом 1000 кг и заливают 1000 л водного эл к7ролита, содержащего 38 вес.% соляной кислоты и 0,03 вес.% хлорноватой кислоты от веса соляной кислоты. Процесс ведут при плотности тока 1000 А/м и температуре 20-40°С. Время электролиза 3 ч. Скорость растворения йеталлического никеля 132 г/ч. Концентрация полученной соли {NiC0i-6HiO) 1600 г/л. Из полученного раствора выделяют готовый продукт при переМ1 йвании и охлаждении, выход его составляет 38%.

Прим ер 2. В эл6кtpoлйэep эйгружйют никель, как в примере 1,. и. заливают электролит, содержавдяй 82 вес.% соляной кислоты и 0,01 вес.% хлорноватой кислоты. Параметрял ПрЫХёссаг плотнгсть переменного тЬ- ка 2000 A/Mf температура 20 40с, время электролиза 7 ч. Скорость растворения никеля 35,3 кг/ч, крн центрация NiCSj,6HjO 1000 г/л. Вы- ход готового продукта составляет 98 вес.%.. ,

Пример 3. Процесс электролиза ведут в тОМже электролизере. Загружают металлический кобальт в форме чушек в количестве 90 шт. общим вессял 2000 кг, заливают 1000 л электролита, содержащего 28 вес,%, соляной кислоты и 0,025 вес.% хлорноватой кисЛоты.

, Параметры процесса: плотность тока 5000 А/м| температура 20-40 С. Время электролиза 5ч. Скорость .растворения металлического кобальта

74,4 кг/ч. Концентрация 1500 .г/л. Выход готового продукта составляет 98 вес.%.

Хлорноватая кислота, способствующая активации поверхности растворяю адегося металла позволяет повысить гшотйость тока и, следовательно, скорость растворения металла и использовать в качестве электролита

концентрированную соляную киcлoty, увеличивая таким образом концентрацию раствораСОЛИ до 1500-1600 г/л. Из раствора такой концентрации готовый продукт, может быть получен, путем кристаллизации без дополнительной стадии упаривания раствора. Кроме того, предлагаемый способ дает возможность полностью использоват соляную кислоту, содержащуюся в электролите, вследствие при выделении готового продукта не требуется нейтрализации раствора.

По сравнению с известным предлагаемнй способ позволяет увеличить скорость растворения металла с О,9 кг/ч при плотности тока 300460 35-132 кг/ч при плотности тока 2000-10000 А/м соответственно, получать раствор соли с концентрацией до 1500-11600 г/л вместо 950 г/л и упростить технологию, исключив из процесса стадии нейтрализации и упаривания раствора.

Формула изобретения

Способ получения раствора хлорида металла подгруппы железа путем электрохимического растворения соответствующего металла в соляной кислоте под действием переменного тока, о т л и ч а ю щ и и с я тем что, с увеличения проиэводительнйсти и повыиения концентрации раствора продукта, растворение ведут в присутствии хлорноватой кислоты, взятой в количестве 0,01-0,03% от веса соляной кислота.

Источники информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Сб.Труды ИРЕА.-М., вып. 32, 1970/ с. 374 (прототип).