(54) СПСЮОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦЙ.
ДЛЯ ОЦЕЕЖИ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ С УЧАСТКАМИ ТОРЦОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ВПРИТЫК
чая влияние типа клея и технологии склеиванй я. Это объясняется тем, что современные синтетические клеи и передовая технология обеспечивают высокую прочность клеевых соединений разрушение при испытании образца происходит, главным образ еж, по древесине. В то же время при соединении древесины по длине в местах соединения впритык прочнос.ть склеивания по сравнению с прочностью дЬбаесйны исчезающе мала (допускается даже зазор в стыке после склеивания соединения) Поэтому наибольшим ослабляющим фактором соединения являются участки торцвого соединения впритык, Выполйяя сквозные отверстия во всю длину каждого участка, изготавливают образец, по с&ош прочностньм характеристикам соответстаукядий клееному образцу. Таким образе, предложенный способ позволяет получить обрйзец для оценки прочнос,ти клеевого соединения, исключая наиболее сложные и ТРУДоетие операции резерсязания и склеивания.
Пример. Изготавливали образцы для оценки прочности зубчатого клеевого сЪёдиненйя, найболёё распрострайенного типа соединения, имеющего участки торцового соединения впритык.
Для получения деревянных заготовсж использовали древесину сосны влажностью 10±2%. Заготовки обрабатывали до получения следующих разме715961
.ров: длина 300, ширина 40 и высота 20 мм. На -BeipxHefl плоскости заготовок (40 мм) размечали профили зубчатого соединения типа 1-50, 11-20,
11-10 по ГОСТ 19414-74. Отмечали 5 участки торцового соединения впритык (вершины зубьев), затем в этих участках просверливали сквозные отверстия диаметром, равным затупле- нию шипа для соответствующего типа
Q соединения, т.е. диаметр отверстия равнялся длине участка торцового соединения вйритык, отм1 ченного по разметке.
Для Сравнения изготовляли образцы аналогичных размеров с зубчатыми клеевыми соединениями соответственно 1-50, 11-20, 11-10 ГОСТ 19414-74 путем фрезерования зубчатых шипов на заготовках и их последующего склеивания. Склеивание осуществляли клеем КБ-3 rto известному режиму. Образцы после склеивания вьвдерживали 72 ч.
Испытания.образцов, изготовленных предлагаемым и известный способами,
5 проводили в соответствии с известной методикой 2.
Статистическую обработку результатов испытания проводили по ГОСТ 16483.0-70 и ГОСТ 11004-74.
Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Относительная прочность выражена в процентах от прочности цельной древесины.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ | 2023 |
|
RU2818040C1 |
| Способ склеивания древесины | 1977 |
|
SU653283A1 |
| ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ ФЕРМА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196865C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2005 |
|
RU2283222C1 |
| Сборный пуансон для штампования древесины | 2018 |
|
RU2694434C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ КЛЕЕНОЙ ДЕРЕВЯННОЙ БАЛКИ | 2014 |
|
RU2555734C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2471614C1 |
| КОНЬКОВЫЙ УЗЕЛ | 2007 |
|
RU2340733C1 |
| Способ изготовления клееного бруса | 2017 |
|
RU2687603C1 |
| УЗЕЛ СТЕРЖНЕВОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2007 |
|
RU2340735C1 |
1-50
11-20
11-10
KeiK видно из таблицы, различие : относительной прочности образцслз, изготов/тенных известным и прёдлагаемьм способами, находится в пределах, ошибки опыта.
Таким образом, предложенный способ изготовления образца для оценки прочности клеевого Соедийёйия древесины с участками торцового соединения впритык обе.спечивает по сравненикз с известным способом следуЩШ преимущества. Упрощается изготовление образцов для проведения испытаний, так как Т5т-е-у- еФву1от Тайболее сложные и трудоемкие еиёржаг1й фрезерования и склеивания. Сокращаются трудозатраты на проектирование и изготовление режущего инструмеTai. Появляется возможность, решения
80i2 68+3
65±3
задач, св-язанных с определением прочности соединения в зависимости от его конструкции при исключении влияния технологических факторов. Облегчает-: ся проведение исследований, связанных с определением влияния параметров торцового соединения на его свойства.
Формула изобретения
Спсюрб иэгбтрвления образца для
прочности клеевого соединения древесины с участками торцового соединения впритык, включающий изготовление деревянной заготовки и придание ей размеров образца, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью
упрощения изготовления образца, на поверхности .заготовки производят разметку профиля соединения, отмечая участки торцового соединения впритык, и во всю длину каждого участка выполняют сквозное отверстие,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ГОСТ 14349-69.
