(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТК.НК На фиг. 1 показана схема устройства дли сортировки по весу издел.ий из ткани; на фиг. 2 - меха«1а зм раскрытия ковша,. Устройство содержит коромыслб 1, электромагнитный компенсатор 2, дифференциальный датчик 3 угла отклонения коромь1сла, опору 4, подвеску 5 с ножевой стрункой 6, гиревой механизм 7. Механизм раскрытия ковша 8 содержит рычаги 9 с заслонками 1О, штанги 11с роликами 12, систему рычагов 13 с кулачком 14. Ковш. 8 при раскрытии опирается на призмы 15. Сортируемое изделие из тка: ни при раскрытии ковша падает по вертикальному жёлобу 16 а кольцо 17, состоящее из внутренней стенки 18 в виде пЬпого цилиндра и наружной 19. Кольцо имеет окна, закрываемые заслонками 20. Механизм открывания засло нок содержит кулачок 21, пальцы 22 с роликами, работаю1Щ|е в najpe с куиачкс Пальцы 22 шарнирн б соед1тё1йа с рыча Ьом 23, который связан с заслонкой и пружиной 24. От смещения пальцы 22 фиксируются стопорами 25, приводимыми в движение электромагнитами 26. Транспортировка изделий по кольцу 17 осуществлйетСй скребком 27, закрепленным на одном ва лу с кулачком 21 так, что соЬтветствую : Шая заслонка открывается раньше, чем Й1ибер появляется над открытым окном . кольда 17. Кулачок 14 механизма раскрытия ков ша, скребок 27 и кулачок 21 открывани заслшок приводятся в движение приводом 28;:: ,,-, , ; . .: Рабочий ход штанги 11 ббушёствляет ся кулачком 14, холостой - пружиной 29 Транспортирующий скребок .27 делает два об 5р6та за один оборот кулачка 14 за счет конической пары 30 что позволяет создать жесткий цикл работы устройства и совместить по времейи загрузку изделия в бункер итранспортировку преДыДугцего изделия rio кольцу 17. Рабочая поверхность кулачка 21 имеет наименьший радиус, что обеспечивает сме щение в сторону рабочей поверхности пальца 22, стопор 25 которого опущен вниз под действием пружины 24. . ,, Включение стопора 25 осуществляетс элёктрЬмагнйтом ,26. Устройств для с6рти ро1вкй по весу из делий из ткани работает следующим обра зом., Гиревым механизмом 7 задается номинальное значение массы сортируемых изделий. Кольцо 17 имеет несколько окон, каж-. дое из которых соответствует определенной весовой группе. Масса Сортируемого изделия уравновешивается системой автоматического уравновешивания, и с помощью электрической схемы сравнения включается элект- ромагнит 26 соответствующей весовой группы. При этом стопор 25 выходит из фиксирующего гнезда пальца 22. Положение кулачка 14 подобрано так, что одновременно с включением электромагнита 26 начинает работать механизм раскрытия ковша: кулачок 14 заклинивает рычаги 13, перемещая штангу 11 вниз. Ролики 12, жестко закрепленные на штанге 11, нажимают на рычаги 9 с заслонками 1О. Ковш опускается вниз до упора в фиксирующие призмы 15, рычаги 9 расходятся и сортируемое изделие падает 8 желоб 16, затем в полость кольца 17. Транспортирующий скребок 27 транспортирует изделие по кольцу. Когда кулачок 21 рабочей поверхностью подойдет к ролику пальца 22, стопор которого находится внизу, рычаг 23 под действием пружины 24 перемещается вместе с пальцем 22 S сторону кулачка 21, открывая заслонку 20, и изделие, транспортируемое скребком падает в окно кольца 17 соответствующей весовой группы. Устройство для сортировки по весу йзДелий из ткани промышленно полезно, так как предлагаемая конструкция механизма раскрытия KOBiiia позволяет избавиться от специального устройства на упругих элементах и от раскачивания ковша, что уменьшает погрешность измерения и по- вьшшет надежность работы устройства. Предлагаемая конструкция сортирующего устройства позволяет избавиться от остановок при транспортировке изделий из ткани по весовым группам, что повышает производительность и надежность, работы. Форму л а изо бретения Устройство для сортировки по весу изделий из ткани, включающее загрузочный механизм, весовое коромысло с подвеской и ковшом, систему автоматического уравновешивания, механизм раскрытия
ковша, разгрузочное устройство и привод, отличающее ся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм раскрытия ковша выполнен в виде параллелограммного Механизма, шарнирно. связанного посредством системы тяг и рычагов с приводом, при этом разгрузочное устройство выполнено в виде кольца с окнами, перекрываемыми заслонками, и размещенным в нем
транспортирующим скребком, связанным посредством водила с приводом и кинематически связанного с заслонками, шар- нирно установленными на кольце под окнами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 474694, кл. G 01 Q 13/28, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматические весы | 1947 |
|
SU78787A1 |
Устройство для определения веса | 1985 |
|
SU1281911A1 |
Автоматический весовой питатель тарелочного типа | 1949 |
|
SU89284A1 |
Автомат для сортировки деталей | 1990 |
|
SU1789311A1 |
Автомат для контроля и сортировки тел вращения | 1977 |
|
SU716641A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1127808A1 |
Устройство для раздачи кормов | 1981 |
|
SU1087124A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕЛ | 1933 |
|
SU38334A1 |
Устройство для удаления шлака из электродуговой печи | 2022 |
|
RU2813192C2 |
Устройство для маркировки длинномерных изделий | 1989 |
|
SU1686485A1 |
. г
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-01-03—Подача