Автомат для контроля и сортировки тел вращения Советский патент 1980 года по МПК B07C5/08 

. . :/ Изобретение orHcrctiTCfl к области ма-Д шиностроения и можетбыть использова-нов подшипниковой промьшшенности. Известен автомат для сортировки Тел вращения, содержащий бункерное загрузочное устройство, контрольно-измеритель ный узел и сортировочный узепГ Подлежащие сортировке детали засыпают, йавапам Е бункер, где лоа действием захватно-ориентирующих органов окп приоб. ретают необходимую правильную ориейта- цию в пространстве и затем выдаются по лоткам на контрольно-измерительную позицию. Пройдя размерный контроль, детали с помощью сортировочного узла на- правля отся в ty или иную емкость, предназначенную для накопления деталей определенной размерной группы fljv Недостатки данного автомата следующие:а)имеет ограничение наибольшего / диаметра сортируемых деталей, б)сортирует детали только с тщЬтель но очищенной поверхностью, а так как мно гие предприятия получают ролики большими партиями в законсервированном виде, то перед сортировкой их приходится расконсервировать, что съязапо с дополнительными перегрузками в моечную машину и обратно,, а также в сортировочный .автомат. . Основной прИчийой отсутствия aBfoMiaтов для сортировки крупных роликов (шариков) является то, что при диаметре свыше 25 мм масса их старовится настолько большой, что & процессе засыпкив бункер, ворошения, захвата и ориентации ролики повреждаются, получая забоины, царапины, натиры и т. п. дефекты в результате соударения друг с другом и от воздействия захватнйх органов бункера. Цель изобретения - повышение качества контроля и расширение ассортимента сортируемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что известный автомат, содержащий загрузочный бункер, транспортно-ориентирующее устройство, измерительный узел и механизм сортировки, имеет моечнр-су. шильную камеру, установленнук) между транспортно-ориентйрующим устройством, и измерительным узлом, а загрузочный бункер заполнен вязкой средой, например, машинным маслом и снабжен механичес КИМ очищающим устройством.. При этом, механическое очищающее , устройство выполнено в виде устанбвленной. с возможностьк) вращения над уровнем вязкой среды щетки и неподвижного скребка, контактирующего со щеткой. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид автомата; на фиг. 2 - вид А; на фиг 3 - вид Б. Автрмат для контроля и сортиро1зки содержит бункер 1с загрузочной по лоСг ъю 2, заполненной вязкой средой 3, например машинным Маслом. ТранспортнО Ориентирующее устройство выполнено в виде бесконечной цепи 4 с захватами 5, установленной на звездочках 6 и 7. Выше уровня масла. на дв.ижения цепи с Ориентированными деталями 8 уставовлён направляющий желоб 9 и щетка 10, вращйювдаяся от привода 11, аёочая поверхность щеткЪ 10 при вращении касает .бй сортируемых деталей 8 и скребка 12, jrKpenJrie&Horoi бункере 1, В верхней части бункера имеется выходное окно 13 в которое проходит входной лоток 14 моечной камеры Д.5. В лотки 14 и 16 йОёчнОй камеры по Трубе 17 подается моющий раствор. Для лучшей промывки деталей в дне лотко в 14 и 16 имеется ряд отверстий 18. В последний лоток 19 моечной камеры 15 моЮщиЙ раствОр не подается. Сущилышя камера 12О выполнена в одном корпусе с моечной Кймерой 15 и отделена от йее наклонной перего рсдкой 21, В нижних част5пс моечной и сушильной камер имеются отверстия соответственно и 23,чёрбз ШтРОрые по трубкам 24 и 2S отработавший мою: щйй раствор ЬТвШится на регенерацию. В сушильнойкамере 20 тйкэке имеются лотки 26 и 27, а к ее бокОвс й стенке прикреплетс вентилятор 2S с калорифером 29. Выходной лоток 27 сушилы ой камер служит одновременно в;ходоМ контрольносортировочного устройства, содержащего лот 01вый магазин 30, К)ивиийт1йО-шатунный механизм 31 с ползуном 32 Шре-мёщающимся в направляющих 33, многоконтактный датчик 34, сортировочный ло ток 35 с заслонками 36 и сортировочны емкости 37. Автомат работает следующим образом. Подлежащие сортировке ролики 8 (с чистой поверх1Аютью или законсервированные) засыпаются навалом в приемную цолость 2 бункера 1, заполнений машинным маслом 3. Звездочка 6 вращается от привода, при этом цепь 4 с захватами 5, перемещаясь в толще деталей 8 захватывает их, ориентирует и поднимает вверх. При этом вместе с роликами 8 уносится часть, масла. При прохождении захваченных роликов мимо вращающейся щетки 10 они предварительно очищаются от масЛа, а также от ксжсервирующего покрытия, если оно было. Снятые щеткой масло и консервирующее покрытие соскабливак)Тся с нее скребком 12 и направляются Обратно в приемную полость бункера. До стигнув верхней части бункера, ориентйровочные ролики скатываются с захватов 5 во входной лоток 14 моечной камеры 15. Все 11альнейшие перемещения сортируемых ролике© происходят под действием их веса по наклойным лоткам. При прохождении лйтков 14 и 16 ролики; очищаются от остатков масла и консервации поступйющим по трубам 17 моющим раствором, отработавший моющий раствор по моечной камеры, а также через ojfdio в дне лотка 19 стекает на перегородку 21 н затем через отверстие 22 и трубе 24 отводится на регенерацию. Далее ролики перемещаются по лоткам 26, 27 сушильной камеры 2О, при этом 08И высушиваются горячим воздухом, по- . ступающим от вентилятора 28 с калори- фера 29. Остатки моющего раствора, попавшие в сушильную камеру, отводятся через окно 23 и трубу 25, Попав в ло крвый магазин 30, ролики с помощью кривошипно- ыатунного механизма 31 поштучно вьщаются ползуном 32 под измерительный на.кОнечник Многоконтактиого датчика 34. В зависимости от размера ролика по сигналу датчика открывается та или иная сортировочная заслонка 36. При ходе ползуна 32 вправо очередной ролик падает из магазина на направля;1сщую 33, а при ходе ползуна влево, ро дщ выталкивает предьщущий измеренный ролик из-под наконечника датчика, занимая его место. Измерительный ролик по сортировочному лотку 35 через открытую заслонку 36 попадает в соответствующую его азмеру емкость 37. В связи с тем, что приемная полость бункера даполнена мащинным маслом. соударения деталей при загрузке, воро шении, аа7|:вате и ориентации происхо дят с меньшей скоростью и силой, н кро ме того, покрывающая их пленка масла выполняет защитные функции, демпфируя удары и снижая коэффициент трения де талей друг от друга и о захватные органы бункера. Это предохраняет сбртируемые детали от повреждений, что в свсио очередь позволяет сортировать на предложеннсм автомате детали большей массы, чем на существующих. Наличие на выходе бункера моечно сушильной камеры, соединенной с коят рольно-сортировочньп узлом, позволяет загружать в бункер законсервированные детали непосредственно со склйда При этом сокращается цикл подготовки деталей к сборке. Наличие в бункере механической epaa ющейся щетки уменьшает расход Ьязкрй среды, уносимой сортируемыми деталями Формула и 3 о б р в т е н й я 1. Автомат для контроля и сортировк тел вращения, содержащий загрузрздый бункер, транспортно-ориентирующее устройство, измерительный узел и механизм сортировки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контроля и расширения ассортимента caf тируемых изделий, он имеет моечно-сушильную камеру, установленную между транспс тно-ориентирующим устройством и измерительным узлом, а загрузочный бункер заполнен вязкой средой, например, машинным маслом н снабжен механическим очищающим устройстве, 2. Автомат по п. 1 отличающийся тем, что механическое очищающее устройство выпольепво в виде установленной с врзможносткло вращения над уровнем вязкой среды щётки и неподвижного скребка, контактирующего со щеткой. .-::. . . Источники; И11формации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Цейтлин Я. С. и др. Фотрэлектр ;ческиё автоматы для контроля размеров. ., Машиностроение, 1968, с. 188.

7.1.6641 -/ IS /3