Станок для шероховки изношенных покрышек Советский патент 1980 года по МПК B29H21/01 

Предлагаемое изобретение относится к ш иноремонтной промьшшенности и пред назначено для шероховки покрышек, подлежащих восстановительному ремонту, в частности для шероховки крупногабаритны покрышек. Известен станок для шероховки покры шек, содержаш:ий смонтированные на раме устройство для крепления покрышки, подвижную в перпендикулярном к его продольной оси направлении дугообразную направляюшую и установленную на ней с возможностью перемещения режущую головку с основанием и подвижным относительно него суппортом ij. Перемещение головки по направляющей и суппорта по основанию осуществляется вручную, что обусловливает низкую производительность станка. Этот недостаток устранен в другом известном станке для шероховки H3HOUjeHHbix покрышек, который содержит смонтированное на раме устройство для крепления покрышки, дугообразную направляющую, подвижную по ней режущую головку, имеющую установленное на д гообразной направляющей основание и подвижный относительно последнего суппорт с обрабатывающим инструментом, и привод для перемещения головхн J2J. Однако на указанном станке не обеспечивается точное центрирование режущей ГОЛОЕ« 11 и обрабатывающего инструмента относительно покрышки, в силу чего на нем нельзя получить высокую точность обработки. Целью изобретения является обеспече- ние высокой точности обработки покрышек. Для достижения указанной цели в известном станке для шероховки изношенных покрышек, содержащем смонтированное на раме устройство для крепления покрышки, дугообразную направляющую, подвижную по ней режущую головку, имеющую установленное на дугообразной направляющей основание и подвижный огносительно последнегосуппорт с об37рабатывающим инструментом, и привод для перемещения режущей головки, дугообразная направляющая смонтирована на раме посредством платформы, установленной с возможностью перемещения в перпендикулярном и параллельном продольной . оси устройства для крепления покрышки направлениях, а режущая головка снабжена копиром, выполненным в виде смонтированного на ее основании и связанного с приводом перемещения режущей голов ки кулачка и взаимодействующего с ним следящего ролика, снабженного силовым цилиндром и связанного с суппортом, следящий ролик связан с суппортом посредством соединенного средней частью с штоком силового цилиндра, рычага, .одним концом щарнирно закрепленного на основании режущей головки, и связанного с его вторым концом промелсуточного цилиндра, имеющего усилие, большее уси ЛИЮ силового цилиндра, и закрепленного на плите, которая установлена с возможностью скольжения на основании режущей головки параллельно суппорту и соедине. на с последним. На фиг. 1 изображен описываемый станок на фиг. 2 режущая головка с условно поднятым суппортом. Станок содержит смонтированное на раме I посредством П-образной стойки 2 устройство для крепления покрышки, вклю чающее диски 3 для монтажа покрышки и ролик 4 для привода покрышки во враще ние. На раме 1 с возможностью перемещения в перпендикулярном и параллельном про дольной оси устройства для крепления покр ки направлениях установлена платформа 5, которая перемещается по направляюшим 6 от привода 7 с помощью ходового винта 8, а по направляющим 9 от привода 1О с помощью ходового винта.11. Для контроля перемещения платформы 5 на ней имеются шкалы 12 и 13, На платформе 5 закреплена дугообраз ная направляющая 14, на которой подвиж но установлены две режущие головки 15 и укреплен .резиносборник, выполненный Б виде воронкообразного кожуха 16. Головка 15 имеет основание 17 и подвижный относительно последнего суппорт 18 (фиг. 2).Основание 17 опирается на .дугообразную направляющую 14 роликами 19. и удерживается от боковых смещений четырьмя парами роликов 20. Для перемещения режущей головки 15 на дугообразной направляющей 14 на основании 17 имеется привод 21, который ерез шестерни 22, 23, 24 связан с убчатым сектором 25, закрепленным на угообразной направляющей 14. Режущая головка 15 снабжена копиром, выполненным в виде кулачка 26 и заимодействующего с ним след5пцего роика 27, Кулачок 26 смонтирован на основании 17 и через зубчатую передачу 28 и шестерни 23, 22 связан с приводом 21, Следящий ролик 27 смонтирован на щтоке 29 силового цилиндра 30, На основа НИИ 17 шарнирно закреплен рычаг 31, соединенный средней частью со штоком 29. Свободный конец рычага 31 связан со штоком промежуточного цилиндра 32, закрепленного на плите 33, установлен11ой на основании 17 с возможностью скольжения. Усилие цилиндра 32 больще, чем усилие цилиндра ЗО. На плите 33 закреплен т.акже корпус 34, в котором находится гайка 35, установленная на ходовом винте 36, Винт 36 связан с приводом 37, установленным на. суппорте 18. На суппорте 18 смонтирован обрабатывающий инструмент-фреза 38 и резец 39, Для поворота резца в рабочее положение он закреплен на щестерне 40, которая через зубчатую рейку 41 связана с цилиндром 42. Для привода фрезы 38 во вращение на суппорте 18 установлен приьод 43. Станок работает следующим образом. Покрышка устанавливается на диски 3 устройства для крепления, центрируются режущие го.повки 15 относительно покрышки, пepeмeщeниervf платформы 5 при помоши привода 7 по направляющим 6 при контроле перемещения по шкале 12. Затем режущие головки 15 подводятся к покрышке перемещением платформы 5 при помоши привод.9 1О по направляюшим 9. Перемещение платформы 5 по направляю щим 9 контролируется по шкале 13. В случае необходимости резец 39 поворачивается в рабочее положение с помощью цилинщэа 42, который перемещая зубчатую рейку 41, вызывает поворот шестерни 4О совместно с резцом 39. При этом цилиндром 32 перемещается суппорт 18 )ia строго заданное расстояние - ход порщия. Резцом 39 покрышка обрабатывается при выдвинутом штоке цилиндра 32. Для обработки noKpMDJKti фрезой 38 суппорт 18 перемещается цилиндром 32 в обратном направлении (IUTOK цилиндра 32 втянут.). Затем включается привод 37, которы вращает винт 36, вызьгоая перемещение гайки 35 и связанной с ней плиты 33, в результате суппорт 18 перемешается к покрышке. Фреза 38 устанавливается в aaflaHHoe - положение относительно покрыш ки, после этого приводятся во вращение покрышка с помощью ролика 4 и фреза 38 приводом 43, а головка 15 перемещается приводом 21 по дугообразной направляющей 14. Головка15 катится по направляющей 14 на роликах 19, а роли ки 2О. уде 1живают ее от бокового смещения. Перемещается головка 15 в результате взаимодействия шестерни 24 с зубчатым венцом 25. Вращение шестерни 24 передается .от привода 2.1 через шес терни 22, 23. Траектория движения режущего инструмента (резца 39 или фрезы 38) получается при сложении движения режущей головки 15 по дугообразной направляющей 14 и движения режущего инструмента относительно покрышки при перемещении суппорта 18 по основанию 17 и задается взайМодействием. кулачка 26 со следящим роликом 27, который поджимается к нему цилиндром 30. В зависимости от профиля кулачка 26 ролик 27 перемещает шток 29, который через рычаг 31, промежуточный цилин/ф 32, плиту 33, гайку 35 и винт 36 перемещает суппорт 18 и тем самым смещает фрезу 38 или резец 39 к покрьпике или от нее. Во время обработки покрьпи ки положение штока цилиндра 32 не меняется относительно его корпуса, так как усилие цилиндра 32 больше, чем усилие цилиндра ЗО. Срезаемая с покрышки резина направляется воронкообразным кожухом 16 на отборочный транспортер. По окончании процесса шероховки суппорт 18 быстро отводится от покрьплки цилиндром ЗО, а при необходимости дальнейшего отвода включается привод 37, В процессе шероховки положение обрабатывающего инструмента относительно покрышки можно регулировать с помощью привода 37. Перестройка станка с одного размера покрышки на другой осуществляет ся путем перемещения платформы 5 по направляющим 9. Предлагаемый станок для шерохопкм покрышек обеспечивает точную обработку крупногабаритных покрышек, имеет высокую производительность и хорошие усиЛИЯ для обслуживающего персонала. Формула изобретения 1. Стано г, для шероховки изношенных покрышек, содержащий смонтированное,на раме устройство для крепления покрышки, дугообразную направляющую, подвижную по ней режущую головку, имеющую установленное на дугообразной направляющей основание и подвижный относительно последнего суппорт с обрэбатьюающим инструментом, и привод для перемещения режущей головки, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности обработки покрышек, дугообразная направляющая смонтирована на раме посредством платформы, установленной с возможность перемещения в перпендикулярном и параллельном продольной оси устройства для крепления покрышки направлениях, а режущая головка снабжена копиром, выполненным в виде связанного с приводом перемещения режущей головки кулачка и взаимодействующего с ним следующего ролика, снабженного силовым цилиндром и связанного с суппортом. 2, Устройство поп. 1|Отлича ющ е е с я тем, что; следящий ролик связан с суппортом посредством соединенного средней частью со штоком силового цилиндра рычага, одним концом шарнирно закрепленного «на основании режущей головки, и связанного с его вторым концом промежуточного цилиндра, имекадего усйлиёТ большее усилия силового цилиндра, и закрепленного на плите, которая установлена с возможностью скольжения на основании режущей головки параллельно суппорту и связанна с последним. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ № 1269336,. кл. 39а 19/О2, опублик. 1968. 2. Патент США № 3426828, кл. 15713, опублик, 1969 (прототип).

Su8l

И

п

к,,