(54) СПОСОБ nOflytlEMHH КОМЦЕНТРИРОВАННОЙ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЕЛ
Параформ 90%-ной конг,, цеятрацйи в пересчете на формальдегид0,9-1,0
Мочевина 1,0 Процесс конденсации вначале проводят в слабощелочной среде, затем, при величине рН 3,9-4,4 в течение 2030 Мин., после чего вводят дополнительную порцию мочевины до получения мсхпьных соотношений мочевины и формальдегида соответственно 1:1,2 1Г1,4, затем повышают рН смолы до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натрия.
Приме р. Процесс конденсации смолытрехстадайныйi
При проведении первой стадии в 37%-ный формалин, взятый в количестве 1,1-1,2 моль (в пересчете-на формальдегид) и нейтрализованный расхвороМ едкого йатра до величины рН 9,010,0 вводят 0,9-1,0 моль параформа Для повышения концентрации формалина до 50% и загружают мочевину до получения реакционной смеси в мольных соотношениях исходных компонентов М:Ф - 1:2 и при 90-92 С конденсируют
в течение 30 мин. ;;,-;;-:::-На второй стадии конденсации введением 20%-ного раствора хлористого аммония снижают величину рН до 3,94,4 для увеличения глубины конденсации и процесс ведут в течение 2030 мин, при той же температуре. По окончанию зтапа кислотной конденсации повышают величину рН конденсационного раствора до 7,0-7,3 добавлением раствора едкого натра и охлаждают его до б5-68с.
На третьей стадии конденсации введением дополнительной порции мочевины уменьшают избыток формальдегида до Получ ения мольных соотношений .МгФ 1:1,2 - 1:1,4. Процесс ведут при бОС в течение.30 мин. Затем повьшают величину рН смолы для стабилизации ее свойств до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натрия и охлаждают ее.
Для проверки эффективности предлагаемого способа получения концентрированной Мочевино-формальдегидной смолы был изготовлен 1 образец смолу йо известной технологии и 3 образца по предлагаемой технологии в различными конечными мольными соотнсмиениями исходных компонентЬв ,2 .
Режим конденсации синтезированных образцов смол приведен в табл.1.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения концентрированной мочевиноформальдегидной смолы | 1982 |
|
SU1162823A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1992 |
|
RU2046808C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1998 |
|
RU2142965C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 2005 |
|
RU2297428C2 |
Способ получения карбамидоформальдегидных смол | 2022 |
|
RU2811692C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2443721C1 |
Способ получения водорастворимых сульфосодержащих мочевин-формальдегидных смол | 1987 |
|
SU1636418A1 |
Способ получения мочевиноформальдегидных смол | 1981 |
|
SU999538A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОМЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2011 |
|
RU2571261C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2081886C1 |
I стадия
Загрузка формалина
37%-ной концентрации,
моль
Нейтрализация формалина 42%-ным раствором еДкого натра довеличины рН
Загрузка 90%-ного пара
форма в пересчете на
моль формальдегида,
моль
Загрузка основной порции мочевины, моль
нагрев реакционной смеси, С .
Выдержка:
60 6,7
время, мин величина рН
1,12
1,12
1,12 9,5 9,5
9,5
0,9
0,9
0,9 1 92 1 92
92
30 7,0
30 7,0
30 7,2
ill
стадия
Введение дополнительной порции мочевины до получения конечных мольных соотношений
( - Выдержка при 60°С:
время, мин
Повышение величины рН введением тетраборнокилого натрия, величина рН
Охлаждение смолы до
Стабилизация аммиаком водным (1% к весу смолы)
Общая продолжительност конденсации. ч
Содержание сухих веществ, % 63,4
Содержание свободного формальдегида, %0,85
Продолжение табл.1
По предлагаемой технологии
4,3
4,2
30
30
7,3 7,2 68 68
1:1,4
1:1,3
1:1,2
30
30
30
8,3
8,2
8,3
64,7
64,2
64,0
0,28.
0,32
0,18
()
717083
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1975-07-21—Подача