. ;. I
Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано в системах для автоматического приведения вдействие устройства подачи смазки, в смазочных системах станков, кузнечно-прессового оборудования, сложных машин и механизмов.
Известно устройство для управления и контроля, систем смазок, содержащее часовой. механизм (таймер), два реле с эащелкЬй, датчик контроля хода што|са питателя, реле сигнализации, лампочки сигнализации Смазка, Авария и кнопку возврата ПЗ .
Недостатком данного устройства является низкое быстродействие.
Наиболее близким по техническому, решению к предлагаемому является устройство для управления и контроля систем смазки, содержащее последовательно соединенные первый генератор .импульсов, счетчик, первый триггер/ рервый коммутатор, реле времени, формировател аварийного сигнала и блоксигнализации.
другой вход которого подключен к выходу первого коммутатора, и последовательно соединенные исполнительный блок, датчик хода штока индикатора и формирователь импульсов, выход, которого со единен со вторым входом первого триггера 2..
Недостатком известного устройства является его низкое быстродействие.
Цель изобретения - повышение быстродействия устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены последовательно соединенные второй генератор импульсов, второй триггер и второй коммутатор, выход которого соединен со вхо«Ц.ОМ исполнительного блока , а вход второго генератора импульсов подключен к выходу первого коммутатора.
На чертеже представлена блок-схема устройства для управления и контроля систем смазки. Она содержит первый ге нератор импульсов 1, счетчик 2, первый триггерЭ, первьгй коммутатор 4, реле
37177194
времени 5, формирователь аварийногоfopa контролируемого питателя не северсигнала 6, второй генератор импульсовщит возвратно-поступательное движение 7, второй триггер 8, второй коммутатор 9, испоянительный блок 10, датчик 11 хода штока индикатора,формирователь импульсов 12 и блок сигнализации 13, Работа устройства осуществляется следующим образом. При пбдаче питания первый триггер 3 устанавливается в положение, соответ- вующёе вклиненному состоянию первого коммутатора 4, и первый коммутатор подает питание на реле времени 5, формирователь аварийного сигнала 6, блок сигнализации 13 Смазка и второй (регулируемый) генератор импульсов 7. Второй генератор импульсов 7 подает импульсы на сметный вход второго ра 8, который/ опрокидываясь иэ одного устойчивого состояния в другое, дает команду второму коммутатору 9 на вклю- нёнйё 11ЛЙ отключение исполнительного блока 10 в зависимости от частоты второго генератора 7, Исполнительный б/1ок 10 создает давление в системе. Поршень индикатор контролируемого питания совер шает возвратно-поступательное движение, воздействует на датчик 11 ходи штока индикатора, при этом формирователь импульсов 12 вьщает импульс на второй вход первого триггера 3. Первый триггер 3 бфШййЩйегся и отключает первый коммутатор 4. Отключается реле времени 5, формирователь аварийного сигнала 6, второй генератор 7, и в блоке сигнализации 13 переключается сигнал Смаз ка на Пауза. Цикл смаЗки повторяется , после паузы, длительность которой устанавливается первым генератором импульсов 1 и счетчиком 2. Если шток индикав заданный промежуток времени, то сработает реле времени 5 и формирователь аварийного сигнала 6 вьщает команду в блок сигнализации. В результате загорится сигнальная лампочка Авария, Ф о р м у л а изо б ре тения Устройство для управления и контроля систем смазки, .содержащее последовательно соединенные первый генератор имПульсов, счетчик, первый триггер, первый коммутатор, реле времени, формирователь аварийного сигнала и блок сигнализации, другой вход которого подключен к выходу первбго Коммутатора, и последовательно соединенные исполнительный блок, датчик хода штока индикатора и формирователь импульсов, выход которого соединён со вторым входом первого триггера, о т л и ч а ю 1Д е е с я тем, что, с целью повьш1ения быстродействия устройства, в него введены последовательно соединен ные второй генератор импульсов, второй триггер и второй коммутатор, выход которого соединен со входом испачнительного блока, а вход второго генератора импульсов подключен к выходу первого коммутатора. Источники информации, принятые во внимание при : экспертизе 1. Coffpet iecontix5ee SA- 44, фирма Трабон. Франция, 1969. , И. Патент США № 3527322, кл. 184 - 6, 1969 (прототип).
12
10
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления и контроляСиСТЕМ СМАзКи | 1978 |
|
SU809064A2 |
Устройство для управления и контро-ля СиСТЕМ СМАзКи | 1978 |
|
SU809063A2 |
Бесконтактное устройство для автоматического управления и контроля системой смазки | 1980 |
|
SU918649A2 |
Бесконтактное устройство автоматическогоупРАВлЕНия и КОНТРОля СиСТЕМОй СМАзКи | 1977 |
|
SU796621A1 |
Бесконтактное устройство для автоматического управления и контроля системой смазки | 1981 |
|
SU953354A2 |
Устройство управления и контроля системой смазки | 1988 |
|
SU1569514A1 |
Устройство для управления фотоколориметрическим газоанализатором | 1982 |
|
SU1092468A1 |
Устройство для аварийной сигнализации | 1979 |
|
SU836642A1 |
Бесконтактное устройство автоматического управления и контроля системой смазки | 1980 |
|
SU918650A2 |
Бесконтактное устройство для автоматического управления и контроля системой смазки | 1985 |
|
SU1303790A2 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-05-04—Подача