1
Изобретение предназначено для автоматического приведения в действие устройства подачи смазки периодической системы смазки с последовательным принципом маслораспределения, подачи аварийного сигнала при неисправностях и может быть применено в смазочных системах станков, кузнечно-прессового оборудования и других сложных машин и механизмов.
Известно устройство автоматического управления и контроля смазки,содержащее генератор импульсов,выход которого через счетчик импульсов подключен к первому входу командного триггера, выход которого через коммутатор соединен с первым входом блока сигнализации и входом аварийного генератора, а через последовательно соединенные устройство подачи смазки, датчик хода штока-индикатора, формирователь импульсов - ко второму входу командного триггера, при этом выход аварийного генератора через коммутатор подключен ко второму входу устройства сигнализации 1 .
Недостатком известного устройства является отсутствие контроля времени перезарядки всех дозаторов.
Цель изобретения - создание надежного малогабаритного устройства автоматического управления и контроля периодической системой смазки с учетом перезарядки всех дозаторов последовательного принципа маслораспределения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство вводят инвертор и схему совпадений, включенную первым входом.к датчику хода штока индикатора, вторым входом через инвертор к первому входу командного триггера и выходом к коммутатору аварийного сигнала.
На: фиг. 1 представлена блок-схема бесконтактного устройства автоматического управления и контроля системой смазки; на фиг. 2 - показаноУстройство пода:чи смазки.
Бесконтактное устройство автоматического управления и контроля системой смазки содержит генератор 1 импульсов счетчик 2 импульсов, командный триггер 3, коммутатор 4, устройство 5 подачи смазки, датчик 6 хода штока-индикатора, формирователь 7 импульсов, инвертор В, схему 9 совпадения, аварийный
генератор .10,коммутатор 11 и устройство 12 сигнализации.
Устройство подачи смазки содержит три секции дозаторов 13, 14 и 15, соединенных каналами 16. Каналы 16 образуют окна, 17 и 18 в цилиндрах 19, в которых расположены плунжеры 20 с пружинами 21, В окне 18 установлен обратный клапан 22. На плунжере 20 дозатора 15 выполнен шток-индикатор 23
Принцип работы дозаторов периоди(ческой системы последовательного действия следующий.
При наличии давления в подводшцей магистрали плунжер 20 дозатора 13 поднимается, преодолевая усилие пружины 21 и вьщавливая смазку из полости над ним в, точку смаэки. При ходе ввер плунжер перекрывает верхнее окно 17 в корпусе и в конце, своего хода открывает нижнее окно 18 и тем самым обеспечивает поступление смазки к дозатору 14, который срабатывает аналогично первому, открывая проход смазки к дозатору 15. Таким образом, поступление смазочного материала в каждую точку смазки возможно только после з,авершения поступления смазочного материала в предыдущую точку и выдвижение штока-индикатора 23, установленного на дозаторе 15, свидетельствует об исправной работе системы и поступлении смазочного материала во все трубопроводы,идущие к точкам смазки.
При разгрузке магистрали в первый момент имеет возможность под действием пружины опустится только один плунжер дозатора 13, так как сливу масла из полостей под плунжерами остальных дозаторов препятствуют обратные клапаны 22 и перекрытие верхних окон 17 предыдущих дозаторов. В конце хода плунжера дозатора 13 он открывает верхние окна 17, давая возможность протекания масла из полости.под плунжером дозатора 14 в полость под плунжером первого дозатора. Под действием пружины двигается вниз плунжер дозатора 14 и т.д. При этом полости под плунжером являются дозирующими полостями для предыдущих дозаторов. Таким образом, посадка плунжеров и перезарядка дозаторов также осуществляется последовательно и посадка штока-индикатора 23, установленного на дозаторе 15, свидетельствует об исправной работе системы и о том, что перезарядка , всех дозаторов произошла.
Работа всей системы с описанными дозаторами осуществляется следующим образом.
При-подаче питания на устройство триггер 3 устанавливается в положение соответствующее включенному коммутатору 4. Коммутатор 4 подает питание на устройство 5 подачи смазки, аварийный генератор 10 и в устройство ; сигнализации на лампочку Смазка.
Устройство смазки создает давлени в системе. Дозаторы 13-15 последовательно срабатывают. Если все дозатор сработали, шток-индикатор, установленный на последнем из них, воздействует на микропереключатель датчика хода штока-индикатора 23. Размыкается нормально замкнутый контакт и в результате формирователь 7 импульсов выдает импульс на командный триггер 3. Триггер опрокидывается и соответственно отключается коммутатор 4. Отключается устройство 5 подачи смазки аварийный генератор 10 и в устройстве сигнализации переключаются лампоч ки Смазка на Пауза.
После обработки времени паузы, если произошел перезаряд дозаторов 13-15 и шток-индикатор 23 вернулся в исходное состояние, вновь включается электродвигатель насоса и т.д.
Если за определе,нный промежуток времени, установленный аварийным генератором 10, не поступил сигнал о срабатывании всех дозаторов, то аварийный генератор выдает импульс на коммутатор 11 и коммутатор отключает устройство 5 подачи смазки, блокировку смазываемого оборудования и в устройстве сигнализации загорается лампочка Авария.
Аварийное состояние возникает в гом случае, если за время паузы не произойдет перезарядка дозаторов 131,5. При этом шток-индикатор 23 будет находится в верхнем положении, замыкая нормально разомкнутые контакты и подавая положительное напряжение на один из входов схемы 9 совпадений На второй вход поступает сигнал через инвертор 8 от счетчика 2. При окончании паузы импульс со счетчика 2 -поступает на командный триггер 3 и через инвертор 8 на схему 9 совпадений .
Так как на установочный вход триггера 3 в результате нормально разомкнутого контакта микропереключателя датчика хода штока-индикатора 23 поступает отрицательный импульс с формирователя 7, то командный триггер под действием импульса со счетчика опрокинуться не может. В результате устройство подачи смазки йе включится.
Поступление положительного импульса со счетчика через инвертор 8 на схему 9 совпадения вызывает появление отрицательного импульса на ее выходе, В результате коммутатор 11 сработает и в ддаст в устройство сигнализации сигнал Авария.
Формула изобретения Бесконтактное устройство для автоматического управления н контроля системой смазки, содержащее генератор импульсов, выход которого через счетчик импульсов подключен к первому входу командного триггера, выход ко
