Устройство для управления и контро-ля СиСТЕМ СМАзКи Советский патент 1981 года по МПК G05B19/02 G05B23/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ СИСТЕМ

СМАЗКИ

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления устройствами подачи смазки в смазочных системах станков, кузнечно-прессового оборудования и других машин, имеющих электрический привод. По основному авт. св. № 717719 известно устройство для управления и контроля систем смазки, содержащее последовательно соединенные первый генератор импульсов, счетчик, первый триггер,,первый коммутатор, реле времени, формирователь аварийного сигнала и блок сигнализации, другой вход которого подключен к выходу первого коммутатора, и последовательно соединенные исполнительный блок, датчик хода щтока индикатора и формирователь импульсов, выход которого соединен со вторым входом первого триггера, а также последовательно соединенные второй генератор импульсов, второй триггер и второй коммутатор, выход которого соединен со входом исполнительного блока, а вход второго генератора импульсов подключен к выходу первого коммутатора 1. Недостатком известного устройства является его низкая надежность. Цель изобретения - повыщение надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что первый генератор импульсов выполнен в виде последовательно соединенных датчика тока, выпрямителя, сумматора и дополнительного формирователя импульсов. На чертеже представлена блок-схема устройства управления и контроля систем смазки. Устройство содержит блок 1, сигнализации, счетчик 2, первый триггер 3, коммутатор 4, реле 5 времени, формирователь 6 аварийного сигнала, второй генератор 7 импульсов, второй триггер 8, второй коммутатор 9, исполнительный блок 10, датчик 11 хода щтока индикатора, первый формирователь 12 импульсов и первый генератор 13 импульсов, состоящий из выпрямителя 14, сумматора 15, дополнительного формирователя 16 импульсов и датчика 17 тока. Устройство работает следующим образом. Напряжение ЭДС выпрямляется выпрямителем 14 и подается на сумматор 15, котфый иакапливает-электроэнергию до установленной величины и после этого выдает импульс через формирователь 16 на счетчик 2. Счетчик 2 после пересчета дает команду на триггер 3, который устанавливается в положение, соответствующее включенному коммутатору 4, который подает питание на реле 5 времени, исполнительный блок 10 и блок 1 сигнализации. Нагнетательное оборудование создает давление в системе и питатели совершают возвратнопоступательное движение, воздействуя на датчик контроля питателя, который через первый формирователь 12 опрокидывает триггер 3 в исходное состояние. При этом отключается коммутатор 4, реле 5 времени и в блоке сигнализации переключаются лампочки «Смазка на «Пауза. Цикл смазки повторяется после установленного пересчета импульсов от второго формирователя 16, т.е. после потребления установленного количества электроэнергии. Если питатель не совершил возвратнопоступательное движение за время, установленное на реле 5 времени, то реле времени срабатывает и через формирователь 6 аварийного сигнала выдает в блок сигнализации сигнал «Авария. Изобретение позволяет управлять частотой подачи смазки в зависимости от фактически выполняемой нагрузки, что значительно улучшает эксплуатационные характеристики устройства. Формула изобретения Устройство для управления и контроля систем смазки по авт. св. № 717719, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, первый генератор импульсов выполнен в. виде последовательно соединенных датчика тока, выпрямителя, сумматора и дополнительного формирователя импульсов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 717719, G 05 В 23/02, 1977.