Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29F3/03 

5 и внутренней 6 нарезками, установленную в корпусе втулку 7, в которой расположен транспортирующий червяк 8.

Запорный червяк 4 выполнен в виде полого стакана с смесительными ребрами 9 и установлен на подшипниках 10, положение которых на втулке 7 фиксируется распорной втулкой 11 и гайками 12 и 13.

Запорный червяк 4 имеет индивидуальный привод, осуществляемый, например, при Помощи ременной передачи 14.

Уплотнение запорного червяка 4 осуществляется по поверхности втулки 7 при помощи кольцевого уплотнения 15 и по отношению к корпусу 2 посредством торцевого уплотнения 16. Узел отсоса летучих выполнен в виде соединенных с вакуум-системой через дегазационный канал 17 перфораций 18, распололсенных в стенке корпуса 2 по его периметру за торцем запорного червяка 4.

Выходной конец транспортирующего червяка 8 снабжен смесительными элементами 19 в виде пальцев, расположенных по его периметру над смесительными ребрами 9 запорного червяка 4.

Устройство работает следующим образом.

В экструдер 1 с экструзионным червяком 3 и транспортирующим червяком 8 подается перерабатываемый полимерный материал через отверстие в корпусе 2.

Загружаемый материал по мере продвижения вдоль втулки 7 уплотняется и частично от трения разогревается. При этом из перерабатываемого материала выделяются летучие и воздух, который необходимо удалять. Удаление их осуществляется через зазоры и винтовые каналы нарезки 5 и 6 запорного червяка 4 и далее через перфорации 18 запорного червяка 4, соединенные через дегазационный канал 17 в корпусе 2 с вакуум-системой.

Благодаря наличию независимого привода, частота вращения запорного червяка 4 может быть в 2-3 раза больще частоты вращения транспортирующего червяка 8. Это обеспечивает интенсификацию процесса дегазации и значительно повышает качество расплава, а также полученных из него изделий.

При взаимодействии смесительных элементов 19 транспортирующего червяка 8 и

смесительных ребер 9 запорного червяка 4 происходит дополнительное перемещивание, перерезание потоков перерабатываемого материала. Это способствует устранению в нем комков и создает более благоприятные условия для выделения летучих и воздуха из перерабатываемого материала.

Формула изобретения

1. Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов, содержащее корпус, установленную в корпусе втулку, в которой расположен транспортирующий червяк, запорный червяк, смонтированный концеитрично транспортирующему червяку снаружи втулки и выполненный в виде полого стакана с винтовой нарезкой по наружной и внутренней поверхности, с смесительными ребрами и отверстиями между

ними на дне стакана и узел отсоса летучих, выполненный в виде соединенных с вакуум-системой перфораций, расположенных в стенках корпуса по его периметру за торцом запорного червяка, отличающее с я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса дегазации перерабатываемого материала, выходной конец транспортирующего червяка снабжен расположенными по его периметру над смесительными ребрами запорного червяка смесительными элементами в виде пальцев.

2. Дегазационное устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорный червяк снабжен индивидуальным приводом вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 512979, кл. В 29В 1/10, опублик. 15.11.71.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2531290/23-05, кл. В 29F Я/ОЗ, 19.10.77 (прототип).

11

/J

10