Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29F3/03 

(54) ДЕГАЗАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО К ЭКСТРУДЕРУ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к обору.дованию для переработки полимеров ;методом экструзии.

Известно дегазационное устройство для полимерных материалов, содержащее вертикальный, загрузочный и горизонтальный пластицируютций червяки, которыеустановлены в цилиндрах 1.

Недостаткрм является то, что перерабатываемый материал может продавливаться в. камеру для дегазаций и забивать дегазационный канал что приводит к нарушению процесса дегазации.

Известно дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов, содержащее корпус, устайовленную в корпусе втулку, в которой расположен транспортирующий червяк, запорный червяк, смонтированный концентрично транспортирьтощему червяку снаружи втулки, выполненный в виде полого стакана с винтовой нарезкой по наружной поверхности, со смесительными ребрами и отверстиями между ними на дйе .стакана, и узел отсоса летучих, выполненный в виде соединенных с :Эакуум-систёмой перфораций, расположенных в стенке корпуса по его периметру за торцом, запорного червяка 2.Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако интенсивность дегазации перерабатываемого материала недостаточная.

Цель изобретения - улучшение

0 дегазации перерабатываемого материала и обеспечение надежнос±и его в работе. .

Поставленная цель достигается тем, что в дегазационном.устройстве

5 к экструдеру для полимерных материалов, содержащем корпус, установленную в корпусе втулку, в котЬроЙ расположен транспортирующий червяк, запорный червяк, смонтированный

0 концентрично транспортирую14ему червяку снаружи втулки, жестко соединенный с ним и выполненн1лй в виде полого стакана с винтовой нарезкой по наружной -поверхности, со смеси5тельными ребрами и отверстиями между ними на дне стакана, а узел отсоса летучих, выполненный в виде сообщающихся с вакуум-системой перфораций, расположенный в стенке

0 корпуса по его периметру за торцом

запорного червяка, согласно изобретению, экструдер снабжен вспомогательным червяком, смонтированным параллельно, запорному чернику со С1(лесительными элементами на нижнем торце и с шестерней в верхней его части, взаимодействующей с шестер-ней запорного червяка, установленной над его витками.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид дегазационного устройства экструдера; на фиг.2 - вид А фиг.1.

Дегазационное устройство к экстрздеру 1 с транспЬртирующим червяком 2 содержит корпус 3, запорный червяк 4 с винтовой наружной нарезкой 5. В корпусе 3 выполнен узел б отсоса летучих и установлена втулка 7, в которой расположен транспортирующий червяТс 8. Запорный червяк 4 выполнен в виде полого стакана со смесительными ребрами 9, между которыми на дне стакана выполнены отверстия 10. Запорный червяк жестко соединен с транспортирующим червяком 8 и расположен кондентрично ему снаружи втулки 7, а узел 6 отсоса летучих выполнен в виде сообщающихся с вакуум-системой перфорированных отверстий 11, расположенных в стенке корпуса по его периметру за торцом запойного червяка.

В .случае загрузки вязких и порошкообразных термопластов необходимо обеспечить надежную работу дегазационного устройства, чистоту дегазационных каналов и витков червяка от закупоривания отложениями перерабатываемых материалов, улучшить дегазацию материала. Для этого устройство дополнительно снабжено вспомогательным червяком 12, установленным параллельно запорному червяку 4 и входящим с ним в зацепление, нижний торец вспомогательного червяка имеет .смесительные элементы 13, выполненные в виде пальцев, а верхняя часть снабжена шестерней 14, контактирующей с шестерней 15, установленной над витками запорного червяка 4.

В зкструдер 1 материал загружается транспортирующим червяком 8 и подается между смесительными ребрами через отверстия 10 запорного червяка 4.

-Вакуумирование загружаемого и перерабатываемого материала осущедтвляется через зазоры и винтовые каналы нарезки запорного 4 и вспомогательного 12 червяков. Червяк 12 введен дополнительно для самоочищения нарезок червяков и обеспечения чистоты, винтовых каналов благодаря чему достигается надежная работа устройства при загрузке как гранул, так и вязких и порошкообразных материалов. Для улучшения дегазации перерабатываемого материала вспомогательный червяк 12 дополнительно разрыхляет перерабатываемый материал смесительными элементами 13.

Предлагаемое устройство позврлит значительно улучшить дегазацию перерабатываемого материала, повысить производительность экструдера и улучшить качество получаемых изделий, при этом надежность устройства повышается.

Формула изобретения

Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов, содержащее корпус, установленную в корпусе втулку, в которой расположе транспортирую14ий червяк, запорный червяк; смонтированный концентрично транспортирующему червяку снаружи втулки, жестко соединенный с ним и выполненный в виде полого стакана с винтовой нарезкой по наружной поверхности, со смесительными ребрами и отверстиями между ними на дне стакана, и узел отсоса летучих, выполненный в виде соединенных с вакуум-системой перфораций , расположенных в стенке корпуса по его периметру за торцом запорного червяка,о- т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения дегазации перерабатываемого материала и обеспечения надежной работы, экструдер снабжен вспомогательным червяком, установленным параллёльно запорному червяку, со смесител15ными элем1ентами на нижнем торце и с шестерней в верхней его части, взаимодействующей с шестерней запорного червяка, установленной над его витками.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

С)

7

Отсос летучих

Фиг. 2